板式冷卻器由于耐高溫、故障少、效果好、安裝簡便被廣泛的用于各種冷卻的場合。但是在不少使用現場發現介質跑動、密封墊沖出、效果達不到工藝效果等情況，接下來，小編就和您一起來看一下這些故障的原因及維護方法吧。

板式冷卻器的常見故障及原因：

在液壓系統中板式冷卻器的密封件沖出或介質向外滲漏一般的情況下，有以下幾種特征。

（1）、冷卻器供水壓力不穩定或沒有設置減壓閥。

（2）、系統回油量為間歇性并且參數值相差較大。

（3）、冷卻器出油口裝設有回油過濾器。

（4）、冷卻器裝有電磁水閥，冷卻回路中沒有設置旁通閥。

（5）、供水為集中控制或手動控制。

（6）、長時間設備沒有保養。

（7）、進水口低點處沒有設置單獨的排水閥，當氣溫發生變化，如果間歇時間長或者很長時間不用，由于介質的體積發生了變化就會導致元件的損壞。

（8）、冷卻介質不符合設備的使用要求。

板式冷卻器的維護方法：

對于以上現象，我們可以通過設計優化或者技術改變去實現，比如加大管徑、選用加強型的冷卻器、設計單獨的過濾回路、增加減壓閥或旁通回路等。

并且，也要嚴格按照生產廠家的操作手冊或者說明書。在設備安裝與運輸的時候應該更加注意一些細節，例如在安裝的時候不能將螺母擰的太緊，不能改變螺桿的拉力方向等。不少進口板式冷卻器對介質的進出口都有著規定，可能不能達到設計要求，出現工作口對調、同一介質進出口對調、縮小了安裝空間等現象。這些做法都會使板換增加故障的可能性。

結束語：

由此可見，合理的設計冷卻回路，了解設備的使用工況，精心維護與保養冷卻器真的而具有較好的實際意義，如果您還有什么想了解板式冷凝器更多的地方，可以在站內搜索板式冷凝器，康景輝自會為您解答！