上海潛利電子科技有限公司
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PCB電路板生產加工過程中環節有很多，包括開料→內層菲林→內蝕刻→內層中檢→棕化→排版→壓板→鉆孔→沉銅→外層菲林→圖形電鍍→外層中檢→綠油→白字→金手指→噴錫→V坑、啤鑼板→電測試→終檢→最后稽查→包裝→運送稽查→送貨等環節。在這些環節中其中也有很多地方是可以用到噴碼標識設備的，通過噴碼標識設備的賦碼，可以為每一個電路板生成序列化標識，在后期的生產加工流程過程中能夠有據可依、來源可查、責任可究，實現生產質量的品質保障。電路板噴碼機是一個比較籠統的概念，今天潛利就和大家仔細來分享一下，小字符噴碼
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激光打碼機又稱激光噴碼機，由于其在防偽效果、噴碼速度、靈活性、使用效果、體積大小、初始成本、數據處理能力、耗材和維護上擁有很大優勢，特別是在節約成本和提高生產效率上，激光打標機無需任何的消耗品，幾乎不需要花費成本、因此激光噴碼機已經廣泛應用于食品、飲料、醫療、紙類等包裝行業?，F在我們來具體看一下激光噴碼機在各行各業的應用：激光噴碼機可以廣泛應用于各行業的生產，用于標記數字、文字、圖案、二維碼等圖形或文字。可在各類金屬、金屬表面電鍍涂覆層，PVC、PET、ABS、PP、PS等材料上進行標記。一：日
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面對多種多樣的標識設備，如何進行操作使用成為了工廠車間的老大難問題！作為工廠，面對著人員流動性問題，是否能夠完成標準化作業就成為了具有挑戰性的事情。在潛利多年的標識設備提供、智能產線改造、追溯系統集成項目案例中，我們在培訓方面，使用操作方面，更加用心，我們不僅通過圖文的形式向大家展示，還通過視頻的方式給大家信息留存的方式，持續學習與更新培訓學習。今天，潛利就和大家分享一下激光噴碼機到底怎么使用這個問題，從理論上層架構來進行梳理和分析，讓廣大用戶有一個知識結構，從而更好的使用激光機完成產品標識工作
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PCB/FPC電路板生產加工企業為什么需要搭建追溯系統？電子產品的更新對PCB·的需求量巨大，生產企業為了追求更高的產量，很多制造商對產品的質量管控不嚴，采用的一般都是基于批次的管理方案，若板子出現問題，需要將整個批次產品全部召回核查，不僅對企業人力和物料資源是一種浪費，更對企業和消費者都是一種極大的傷害。為解決這一問題，潛利PCB電路板溯源系統應運而生，深入PCB電路板行業，從內部質量管控，到外部流通追溯，層層鏈條，保障產品的安全！應用區塊鏈追溯技術、分布式存儲方式。根據生產任務生成二維碼，該
