花生奶生產線 

花生奶生產線  花生奶是非常好的植物蛋白飲品，因為它是以優質花生和白糖為原料，采用*工藝現做精制而成，不添加任何防腐劑。

 惠合機械設計的花生奶、核桃乳等乳品飲料生產線具有嫩膚養胃等特點，是老少皆宜的飲品。
 

   為迎合現代人低脂的飲食標準，（脫脂）花生奶除去花生、牛奶不良脂肪，大大降低脂肪含量，有效地預防因脂肪過高引起的動脈硬化、高血壓、膽石癥等疾病，并具有動植物蛋白互補作用，提高營養價值。

本系統由五個加工工段組成:

（1）水處理工段

爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存

（2）原料處理工段

大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾

（3）調配標準化工段

調配（調配罐）→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存

（4）灌裝殺菌包裝工段

灌裝→二次殺菌

（5）CIP清洗工段

CIP清洗系統用來清洗整條綠茶飲料生產線的管道及罐。主要作用是讓該生產線永遠保持暢通狀態。

   惠合飲料設備廠提供的整套設備生產加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料。可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。

1、原料處理階段
先將花生篩選，剔除霉爛變質的顆粒，用水淘洗干凈，除去雜物。
之后將洗凈的花生仁再用堿液軟化處理。在PH值為７．５一８．５的弱堿液中浸泡2一１０小時。浸泡時間視氣溫而定，以花生仁吸足水分力度。
然后倒棄有色的浸泡液，換上新的堿液，加熱至沸，將色液倒掉。使花生仁脫除紅色，去除苦澀味，同時使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影響飲料口感。
2、磨漿階段
用磨漿機將花生粉碎，注意調節好細度，以0.05毫米為佳，使之產生與天然牛乳一樣均勻的懸浮膠粒，磨漿時加水量一般為干花生仁重量的１０一２０倍。是７０～９０度的熱稀堿溶液。該階段可采用我公司生產的膠體磨將花生粉碎！
3、分離去渣階段
將分離出來的花生渣，用80℃以上的熱水沖洗攪拌分離，反復2一３次，要將渣中殘存的水溶性蛋白質提取出來，以提高花生乳液的質量和利用率。多次濾液合并混勻即為花生乳液，此時ｐＨ值約力６．８一７．１。在該階段通常采用漿渣分離機，將花生渣分離，終只剩下花生乳液。
4、殺菌消毒階段
將分離出來的花生乳液加熱沸騰，當溫度達到８０度以后，液面起泡微沸時，將泡沫用勺子弄掉，當溫度達94一９６度時，液面翻滾，維持１一２分鐘，即可達到殺菌和消毒的目的。在該階段可采用我公司生產的殺菌設備對花生乳殺菌處理。
5、均質階段
在煮沸后的花生漿液中加入甜味劑、增稠劑和乳化劑等配料，還可加入適量營養強化劑，然后進行均質．均質溫度為７０一９０度。均質后的花生乳立即裝罐，在４℃下貯藏。在該階段可采用我公司生產的高壓均質機。

注：我們提供工廠規劃、廠房設計、工藝配方技術支持、設備安裝及調試、培訓員工操作。