武漢天禹智控科技有限公司
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檢測氧含量在工業生產和環境保護等領域具有十分重要的意義。而氧化鋯氧含量傳感器以其**的反應機理，能夠測量出高粉塵、高溫和混合氣體的氧含量并廣泛應用于汽車、內燃機車尾氣以及各種工業爐煙氣等氧含量的連續監測。氧化鋯氧傳感器的基本原理是能斯特原理（1889），WaltherNernst流電元素的物理行為。1989年能斯特（Nernst）發現穩定氧化鋯在高溫下呈現的離子導電現象。從此氧化鋯成為研究和開發應用*普遍的一種固體電解質，它已在高溫技術，特別是高溫測試技術上得到廣泛應用。由于氧探頭與現有測氧儀表
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煤氣成分分析不一定每個數據都作為調整操作的依據，而是要擇其隨爐況變化大的主要煤氣成分，根據這些主要成分來調整煤氣發生爐操作。煤氣中氮氣N2是分析后的剩余量，所以意義不大，但可參考的是若氮氣含量高了以后，那么可燃成分一定下降。煤氣的碳氫化合物CnHm一般在0.2-0.4%左右，變化不會大。剩余的就是一氧化碳CO，二氧化碳CO2和氫氣H2，這三個成分隨爐況波動而隨之帶來的變化也大。所以日常根據這三個成分來調整操作。當出現二氧化碳偏高，一氧化碳偏低，說明該煤氣發生爐還原反應不**、還原層太薄或煤層太薄
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SCR系統運行的一項重要參數，煙氣溫度決定著SNCR和SCR的反應效果，進而影響氨逃逸的大小。SCR出口氨逃逸濃度能有效預防鍋爐空預器堵塞及減輕氨水對下游設備的腐蝕，SCR脫硝裝置在運行過程中應對氨逃逸應予以高度重視。氨逃逸是影響為了達到環保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對應著會有一個合適的氨逃逸值，該值設計為不大于（（（（（（對氨逃逸的控制1）對于噴氨流量分布不均造成的氨逃逸偏差，可以通過調整氨水噴槍前的球閥控制，在平時操作中盡可能使旋轉噴槍槍頭朝下，增加反應時間，每只槍噴氨分布均勻（其操
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它的工作特點是它所抽升的水是不干凈的，一般含有大量的雜質，而且來水的流量隨時都在變化。(管道)中，各種清水池、濃縮池、地下污水、污泥閘門井、不流動的污水池內以及消毒設施內都能產生或存在有毒有害氣體。這些有毒有害氣體雖然種類繁多成份復雜，但根據危害方式的不同，可將它們分為易燃易爆氣有毒氣體(窒息性氣體)和腐蝕性氣體三大類。
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1問題的提出氧化鋁焙燒窯自投產以來，窯尾排煙機爆炸事故屢屢頻發，給企業生產帶來嚴重影響。以重油為燃料的氧化鋁焙燒窯，在運行中當供風不足時，燃燒不**產生的可燃性氣體會隨煙氣一起排入窯尾，當其達到一定數量時遇到火種即會發生爆炸。下表是焙燒窯窯尾氣體成分的隨機測定數據，可見一氧化碳濃度較高。因此，以窯尾氣體中一氧化碳為檢測對象是合適的。焙燒窯窯尾氣體成分的隨機測定數據見表1。2測定方法2.1采樣點的確定采樣點可選擇兩處∶一是排煙機進口附近，二是焙燒窯窯筒尾部（距密封圈1.0m處）。選擇后者可以排除從
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磨煤機為什么要安裝磨煤機在線氣體分析儀磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。在磨煤機中，自然狀態下化學性質相當穩定的塊狀煤炭經過研磨并與空氣混合之后，就形成一種氧化劑（空氣中的氧氣）與還原劑（煤粉中的炭）的混合體——-煤粉流。如果想要提高燃料的使用效率，就必須不斷嘗試將煤粉研磨得盡可能細小。因此在磨煤機中煤炭被磨成極小的煤粉，目前的加工水平已經將煤粉直徑減小到了微米以下。但是，在將煤炭磨成煤粉時，由于增加了煤粉流中氧化劑與還原劑的接觸面積，使煤粉流轉變為一種對明火極其敏感
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因為每種氧分析儀測量方法有它的優點和缺點，選擇氧氣分析儀最主要的是選擇適合您的應用和使用。以下描述了的概述每種測量方法和他們的優點和缺點。(1)氧化鋯型測量系統濃縮池系統，像氧化鋯這樣的固體電解質氧離子的高電導率溫度。如圖所示，當多孔時鉑電極附著在兩者上，氧化鋯元素的側面加熱和不同部分的氣體氧氣濃度被帶入與的相應表面接觸氧化鋯是一種氧氣濃縮池。這種現象導致電動勢被在兩個電極之間產生，根據能斯特方程，確定比例氧濃度。優勢：可以是直接的安裝在燃燒過程，例如鍋爐煙道和不需要取樣系統快速回路。缺點：如果
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正壓防爆氣體分析系統應用廣泛，防爆正壓柜由正壓腔和主腔、控制面板、防護門組成。其中正壓腔內裝有正壓柜控制系統和進出線口，負責控制正壓柜氣體壓力和氣源電源的接入，保證防爆正壓柜的安全運行；主腔內裝普通電氣元件，負責實現電氣設備配電、控制功能。適用范圍：適用于1區、2區危險場所。正壓防爆氣體分析系統室內、室外安裝都可。正壓防爆氣體分析系統防爆原理：1、防爆正壓柜不允許開柜操作，所以內部元件做外引至面板操作，面板可裝觸摸屏、儀表、操作手柄、指示燈等；考慮到防爆正壓柜使用環境多在工廠、車間，為防止面板元
