用途：1）紅、綠、藍、長余輝熒光粉之灼燒；2）軟、硬磁性材料之燒結；3）電子陶瓷之燒結；4）粉末冶金之燒結；5）特種陶瓷之燒結。

爐型結構：分單推板、雙推板形式。

推板行進方式：有直進直出、全自動循環(可編程PLC控制)

特點：根據用戶的要求，設計的工作zui高溫度可達1680℃,溫度均勻性在同一截面下小于±5℃。

構造：內膛非標異形磚，保溫層標準磚，外殼為冷軋鋼板，爐底架角鋼，回轉系統為輥道，推進系統可選全油壓、風轉油壓、機械。

加熱系統：根據不同的爐溫及氣氛要求，加熱元件可設計為硅碳棒、硅鉬棒或純金屬鉬棒，加熱元件排布可分為上下水平I形硅碳棒、兩側垂直U形硅碳棒或硅鉬棒，采用單相或三相可控硅控制方式。

溫度控制：獨立控制柜面板根據工藝曲線與溫區情況排布*，簡單、直觀，進口的精確微處理控制器配合單相或三相一體式可控硅調功器控制溫度，保證精確的溫度并且防止溫度超過設定值。控制柜內部各區均設獨立過溫斷電裝置，使防止爐膛超溫成為可能，自動PID 數字控制器顯示溫度設定值和實際值，各區工作電流均在控制柜面板上顯示。

程序控制：獨立程序柜內部簡單、緊湊，各動作均具備超時、超位報警；用戶可根據工藝要求對可編程控制器自行設定周期時間并進行監視，功能齊全；各動作實行互鎖，防止新手誤操作；*的程序控制方式，使爐內溫度更趨于平滑，保證工藝曲線。

動作操縱臺：安裝于現場，爐型整體模擬板上對各個動作均有指示燈表示，操作分手動及自動形式，優質的開關及按鈕保證接觸更可靠，壽命更長。

規  格：根據用戶提供資料及需要，設計制造。

爐膛尺寸：W680 X H220 X L17500mm

常用溫度：1050℃

設計溫度：1200℃

控制點數：15點

加熱溫區：8個

加熱控制方式：每點獨立三相可控硅調功器調壓

動作控制：全油壓(由三菱可編程控制器控制）

加熱元件：硅碳棒（上下水平布置）