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新鄉市共成振動設備有限公司
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2ZM振動磨機工作原理和結構特點（2ZM雙圓筒振動磨）：
2ZM系列振動磨為雙圓筒結構由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨，后從下圓筒的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然后同時排出，即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相沖擊，這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，并達到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯接板固定成一體，聯接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質時能達到更細的粒度。
? 2ZM振動磨機安裝和調整:
振動磨的底架應安裝在水泥基礎上，底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
共成公司振動磨安裝好后，筒體在裝入介質前，筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm，筒體裝入介質后，筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。
介質在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到理想的粉磨研磨效果。
激振器的冷卻水路應并聯,振動磨運轉時有噪音發生， 為了降低環境噪音，應將振動磨用隔音罩密閉。
振動磨調整完畢后，應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態，如有損壞或失效，應立即處理或更換。
振動磨主要規格和技術參數（以2ZM為例）：
| 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-650 | 2ZM-800 | ||
| 粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
| 入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
| 出料粒度（mm） | 0.3-0.074 | |||||
| 生產量（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
| 電 動 機 | 功率 （KW） | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
| 轉速 （r/min） | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
| 振動頻率（HZ） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
| 整機總重（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
| 外形尺寸 （長×寬×高） | 2612×1654 ×2054 | 2900×1884 ×2374 | 3800×2350 ×2490 | 3800×2850 ×2490 | 4843×2956 ×2510 | |
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