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訪問次數(shù):176更新時間:2019-01-17 08:34:09
輸送蘇打粉用MGS型埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散壯物料的運輸設備.因為在輸送過程中,刮板鏈條埋于被輸送的物料之中,故而稱“埋刮板輸送機”.
輸送蘇打粉用MGS型埋刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力.這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送.
1、用單條高強度礦用圓環(huán)鏈拖動刮板,并選用凹齒型鏈輪進行驅(qū)動,具有負荷能力大,鏈條壽命長和強度高的特點.
2、鏈條能自動張緊,可保證鏈條在長時間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運行,省去人工必須及時而頻繁的緊張操作.
3、鏈條和刮板回程段由托輪支承運行,不僅省力減磨,而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化,有助于鏈條的自動漲緊及滑行.
4、如驅(qū)動機構(gòu)背負在機頭上部與機殼自成一體,可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行.
5、運行速度可采用YVP系列電機和變頻器組合控制,是上*調(diào)速方式.
6、進料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進入,使回程鏈條及刮板與進料隔離,并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送.使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生.
在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。
埋刮板輸送機在垂直提升時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力,在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力,形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
的物料舉例:煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農(nóng)藥、*、硫銨、純堿、粉粒狀醫(yī)藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、*合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。
通用型埋刮板輸送機不適應輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時,可設計為:耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型,本公司可以給用戶訂做生產(chǎn)。
水平刮板機技術(shù)參數(shù) 參考表 | |||||||||||||
型號 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25> | 30> | 32> | 35> | 40> | 50> | 60> | 63> | |
機槽寬度(mm)> | 120> | 160> | 180> | 200> | 250> | 300> | 320> | 350> | 400> | 500> | 600> | 630> | |
>刮板鏈條 | 節(jié)距(mm)> | 100> | 100> | 125> | 125> | 125> | 200> | 200> | 200> | 200> | 200> | 250> | 250> |
125> | 125> | 160> | |||||||||||
線速度m/s | 0.133 - 0.183> | 0.133 - 0.166> | 0.167 - 0.192> | 0.183 - 0.2> | 0.183 - 0.245> | 0.266-0.3> | 0.275-0.35> | ||||||
輸送量(m3/h)> | 6.912 - 9.504> | 15.36 - 19.87> | 19.44 - 22.35> | 13.76 - 25.92> | 33 - 44.1> | 71.82 - 81> | 76.61 - 86.4> | 100.5 - 113.4> | 126.4 - 142.65> | 172.36 - 194.65> | 213.84 - 272.16> | 249.48 - 317.52> | |
>輸送距離>(m)> | 10-50> | ||||||||||||
電機(kw)> | 2.2-22> |
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作:
1)埋刮板輸送機定位: 首先定出機頭和機尾的位置,然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽: 根據(jù)定出的輸送機中心線,鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱,則中間槽鋪砌磚和水泥預制板,再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時,要注意平直,接縫盡量少,縱向縫隙要錯開,防止工作時將縫隙磨成溝。 輸送機表面鋪設需要平直,如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲,勢必導致兩條鏈受力不均勻,加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損,甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制,相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應過大。若輸送機鋪設不平直,運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾: 機頭和機尾應留有一定空間,便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直,并保證水平。
4)裝刮板鏈: 刮板鏈在安裝前,應預先連接好,刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條,要選擇長度相等,或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上,防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
5)檢查和空運轉(zhuǎn): 埋刮板輸送機安裝好后,應進行全面檢查并開動輸送機。空運轉(zhuǎn)2小時,主要檢查驅(qū)動裝置和刮板運轉(zhuǎn)是否正常。同時,使各相鄰中間槽靠緊,再次緊鏈,調(diào)節(jié)鏈條長度。刮板輸送機工作的zui初兩周內(nèi),應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是:如果機尾有驅(qū)動裝置,則點動該驅(qū)動裝置,當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上*松弛的鏈環(huán)時,需緊鏈或拆鏈減環(huán),減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅(qū)動裝置,則需要將電機反轉(zhuǎn)點動,當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上*松弛的鏈環(huán)時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。