參考價(jià): | ¥ 99888 |
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- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 蘇州市 所在地
訪問次數(shù):1815更新時間:2019-09-17 11:44:07
【制氫原理】:
氨(氣態(tài))在一定溫度和壓力下,經(jīng)催化劑作用下裂解為75%的氫氣和25%的氮?dú)猓⑽?1.9千卡熱量,其主要反應(yīng)為: 2NH3—3H2+N2-21.9千卡
整個過程因是吸熱反應(yīng),提高溫度有利于氨裂解,同時它又是體積擴(kuò)大的反應(yīng),降低壓力有利于氨的分解,一般控制在一個大氣壓左右,溫度在800-850℃之間為適宜。
裂解氫氣的純度很高,共中揮發(fā)性雜質(zhì)只有微量的殘氨和水份,可見只須除去微量殘氨和水份即可獲得高純度氣體. 氣體提純采用變溫吸附技術(shù)。變溫吸附(TSA)技術(shù)是以吸附劑(多孔固體物質(zhì))內(nèi)部表面對氣體分子在不同溫度下吸附性能不同為基礎(chǔ)的一種氣體分離純化工藝.常溫時吸附雜質(zhì)氣,加溫時脫附雜質(zhì)氣,
分子篩表面全是微孔,在常溫常壓下可吸附相當(dāng)于自重20%(靜態(tài)吸附時的水份和雜質(zhì),而在350℃左右的溫度下,可以再生*,純化裝置在手動閥門控制下,每24小時手動(自動)切換一次,以得到純度和雜質(zhì)含量均合格的產(chǎn)品氣體。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】:
我公司根據(jù)數(shù)十年的生產(chǎn)*驗(yàn),結(jié)合奧地利EBNER公司的先*技術(shù),分解爐體采用立式方形結(jié)構(gòu),電熱材料均勻地分布在分解爐膽的兩邊,這種結(jié)構(gòu)加熱效果好,熱利用率高。在數(shù)*年的生產(chǎn)過程中,我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工工藝、制造過程,都積累了豐*的經(jīng)驗(yàn)。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼,同時加厚進(jìn)氨管的厚度,增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性;在爐膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,避免了氨在400~500℃對鋼的強(qiáng)腐蝕性。
在電熱材料的選型上,我公司根據(jù)氨分解爐的使用溫度,選用鐵鉻鋁合金作為加熱元件,同時在設(shè)計(jì)上,降低其表面負(fù)荷,增加了電熱元件使用的可*性,彌補(bǔ)了圓筒形爐體結(jié)構(gòu)維修復(fù)雜的缺點(diǎn)。耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚,其保溫性能好,又減輕了分解爐的重量。
換熱器采用套管式結(jié)構(gòu),較大的換熱面積保證熱效率的充分利用的同時更保證了足夠長使*壽命,爐體表面溫度在(室溫加35度,而其他廠家在40度以上),能耗比其他*家節(jié)能25%.是節(jié)*型產(chǎn)品.
裂解管: Tubular (U)型裂解管采用 優(yōu)質(zhì)瑞典0Cr25Ni20 不銹鋼材質(zhì),TIG焊接,裝有燒結(jié)鎳 的特殊催化劑。在800℃-850℃溫度下產(chǎn)生99.99%的裂解率。
加熱室: 加熱室由低瓦密度的合金元件加熱,確保*的使*期,加熱室采用山東魯陽產(chǎn)輕質(zhì) 硅酸鋁纖維板保溫絕熱。(更換無須停機(jī))
氨流控制: 入口氨氣配有氨瓶減壓閥(外購),壓力計(jì)、高低壓顯示。
氣體熱交換器: 裝有氣體熱交換器(節(jié)約能源)。
溫度控制: 微機(jī)控制器調(diào)較K型熱電偶,這些儀器提供了*進(jìn)的微電腦設(shè)計(jì),設(shè)定值溫度或控
制調(diào)節(jié),LED偏差顯示器;
切換控制: 分子篩的活化再生是通過內(nèi)置加熱器加熱后實(shí)現(xiàn)的。吸附器一用一備;一只在吸附工
作時,另一只在脫附再生;該過程是通過閥門切換和再生溫度控制。
吸附劑: 采用 美國UOP 生產(chǎn)的沸石5A型分子篩,該分子篩具有很強(qiáng)的吸附性能,在常溫常 壓下可吸附相當(dāng)于自重20%的水氣和雜質(zhì)氣,用其純化氨裂解產(chǎn)生的氫氮?dú)猓捎行У? 脫除微量氨和微量水,產(chǎn)生高品質(zhì)的純凈氣體。
吸附器: 吸附器采用奧地利EBNER*藝內(nèi)置棒式加熱器,加熱棒設(shè)計(jì)成低表面負(fù)荷,并且加熱時 加熱棒不接觸分子篩,靠加熱的氣體來加熱分子篩,這樣,保證了吸附器的高效和可 靠。