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PSA制氧機工作原理

變壓吸附（Pressure Swing Adsorption ,簡稱PSA）是一種先*的氣體分離技術，它在當今世*的現場供氣方面具有不可替代的地位。

用沸石分子篩（CMS）制氧主要是基于氧和氮在分子篩中的擴散速率不同，在0.6Mpa壓力下,即氮在分子篩表面的擴散速度大于氧的擴散速度，使沸石分子篩優先吸附氮，而氧大部分富集于不吸附箱中。沸石分子篩本身具有加壓時對氮的吸附容量增加，減壓時對氮的吸附量減少的特性。利用這種特性采用變壓吸附法進行氧、氮分離。從而得到90% ～95%的氧氣。變壓吸附制氧機采用雙吸附塔并聯交替進行吸附產氧，減壓再生，實現空氣的氮氧分離，連續產氧。

制氧機系統流程概述

首先由空壓機（螺桿式）提供壓縮空氣，經空氣儲罐除去壓縮氣中的液態水和油，再經由冷干機、

三級過濾器、活性炭過濾器除去壓縮空氣中的水、油、粉塵，為制氧機提供純凈的、穩定的壓縮空氣，也就是我們產生成氧氣的原料。再經過制氧機通過變壓吸附進行氧、氮分離，生產出氧氣；氧氣經過氧氣精密分析儀器實現再線檢測，并同時實現不合格氣體自動放空和報警(可配)，全程接口實現無人操作。

制氧機流程細述

中壓吸附：由于沸石分子篩表面的微孔大小與氧分子直徑大小相差無幾，在中壓情況下，分子篩會選擇吸附壓縮空氣中的氮氣，對氧氣不吸附，故氧氣由吸附塔頂部流出，從而實現產氧。

常壓再生：在迅速放空情況下，分子篩會釋放所吸附的氮氣，使分子篩得到再生，以便下一次使用。

兩塔均壓：一吸附塔工作結束后，在兩秒（時間可設定）內，工作結束塔的氣體向準備工作的吸附塔吹氣，這樣減少升壓時間，同時壓力變化較從大氣壓升至工作壓力小，減少分子篩沖刷，增加產氣量。

反吹沖洗：工作塔會由少量氧氣對放空塔進行沖洗，將分子篩中沒有放空的余氮趕掉，是再生塔的分子篩再生更充分。

氧氣升壓：利用氧氣緩沖罐的純氣對吸附塔進行升壓，提高產氣率，提高氣體純度，實現開機以后快速達到純度。

制氧機沸石分子篩裝填方式：

captgas公司的分子篩裝填采用“暴風雪”法裝填，該方法利*專業的分子篩裝料工具，讓分子篩在一定的落差的情況下，分子篩顆粒以近乎相同速度向吸附塔內裝填，在吸附塔內均勻裝填，使用該方法能；使分子篩裝填密度大于620g/l，甚至到650g/l，裝填緊密，在工作過程中減少沖刷，提高使用效率。

吸附塔結構，采用Carbo Tech技術設計，其技術核心在于：

1)：合理高效的氣流分布器，使壓縮空氣能充分通過分子篩，*。

2)：蝶形封頭，在吸附塔內形成極小的上下空腔，減少壓縮空氣的量。

3）：內部制造完畢，內壁采用噴丸處理，除銹光亮。

制氧機技術特點

制氧技術由德國CarboTech公司提供；

主要部件全部由德國進口

可靠的閥門控制 ----- 德國 Burkert氣動閥2000 / 電磁閥 6014

*的控制系統 ----- 德國Siemens可編程控器(PLC)   S7200/CPU224

準確的分析儀器 ----- 德國燃料氧電極，二年不用更換

高效的沸石分子篩 ----法國CECA新型分子篩

*的壓緊技術 ----- 德國Carbo Tech “暴風雪法”的裝填技術，此技術*表*的裝填方式，在結構方面使制氮機的氣流分布均勻、充分、無“死角”。頂部采用Carbo Tech椰墊形成無數個細小的纖維彈簧，使沸石分子篩受力均衡，無受力盲區。