在破碎生產中,為了保證該設備的正常連續運轉,充分發揮設備生產能力,除了正確操作,經常維護和定期檢修外,需要準確及時判斷并消除工作中可能出現的故障。
如何消除顎式破碎機在工作中常出現的問題呢?首先歸納一下顎式破碎機運轉中常見的主要故障: (1)工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象多由于破碎腔側襯板和齒板(動、定)松動,緊固螺絲松動或斷裂所致,應及時緊固或更換。 (2)后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外尚靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低,其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外,可能是拉桿彈簧壓得過緊,再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂,可適當調松彈簧。 (3)破碎機空轉時,下部出現金屬的撞擊聲。顎式破碎機空載工作時,下部出現金屬撞擊聲可能由于下面三方面的原因:①破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過小造成的,應及時調整。②推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲,一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞,或彈簧壓得不緊造成轉動,當動顎板肘板與機體三者結合不緊密,使肘板頭與兩端支承產生撞擊,或調節墊片間互相撞擊,應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。③還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損,應及時更換。 (4)飛輪顯著地擺動,偏心軸回轉慢。該故障系屬于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞,輪與軸不能同步轉動。 (5)破碎產品粒度變粗,是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板,調整排礦口達到要求的尺寸。 (6)飛輪回轉,破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出,也可能是肘板斷裂脫落,應重新更換安裝。
顎式破碎機在使用前應檢查各部位緊固件,特別是潤滑部位和各部螺栓,各潤滑部位必須保持有足夠的油,將松動的螺栓加以緊固,然后清理破碎腔內的余物,再開機生產,在正常工作中注意下料均勻,不得一次下足,多時不添,過多會造成機械堵塞。動鄂板、靜鄂板、兩邊護板、頂板為易損件,注意維護。
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