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36v直流風機：高壓氣泵是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓氣泵特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。鼓風機絕緣性能強，安裝容易，穩定性高。通過的氣體無油、干燥。

高壓力和高吸力的產生在于葉輪*的設計。 高壓氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
 

36v直流風機主要特點： 　　

1、高效率、低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下產生變化時，仍能安全運轉）； 　　

2、安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）； 　　

3、可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）； 　

4、低震動 （高壓氣泵的機械精密度高，回轉部件均經過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）； 　　

5、低噪音 （使用中國臺灣低噪音馬達直接傳動，皆有內藏式消聲器，降低運轉噪音）； 　　

6、結構堅固 （風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；

7、適用范圍（高壓氣泵規格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）； 
    

直流鼓風機的配置：

馬達： 依歐洲CE規格制作
標準： 使用IP54、F級絕緣的2極電機直接帶動
油封： 使用免保養的軸封以分離馬達與鼓風機本體
外殼： 鼓風機與馬達外殼分開鑄造 ，表面光滑、無缺陷。
消聲器： 排氣及吸氣管均附有消聲器以降低噪音

直流鼓風機適用范圍：
環保工程 產業機械，塑膠機械(除濕干燥機)，印刷機械(絲網印機)，照相制版， pcb 設備，電器
設備，醫療設備，各式燃燒機，環保養殖業，切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、
霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝
機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送
、送料、收集、環保水處理、*集塵環境保護、水產養殖、絲網印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌
裝、玻璃制品、氣流輸送等行業等等。

漩渦風機外殼防護等級： 

電機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力: 
（1）防止人體接觸電機內部帶電或轉動部分和防止固體異物進入電機內部的能力 
（2）防止水進入電機內部的能力 
（3）旋風高壓氣泵的風葉、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料；電機軸承采用NSK耐磨-耐高溫軸承：

本公司制造的旋風高壓氣泵電機采用接線盒與機體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設有密封裝置可以達到IP54、IP55的防護等級.

 葉輪由數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環。葉輪旋轉所產生的循環氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用電機，結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

一，工作原理及特點
旋渦氣泵的葉輪由數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的
作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環
。葉輪旋轉所產生的循環氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。
氣泵采用2級電機，結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。
二，用途及使用范圍
RB系列旋渦氣泵是一種吹氣兩用的通風氣源，它主要用于“切紙機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電
鍍槽液攪拌、霧化干燥機、養魚增氧、水處理爆氣、絲網印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝
機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送
料、收集等方面”。
三，使用和保養
1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動
機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*
類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的
軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班
連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序
逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉
出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。