穿梭板貨架系統由貫通式貨架系統演變而來，但叉車無須駛入貨架內部，克服了貫通式貨架存取速度慢、貨架系統穩定性差等缺點，實現了存取的遙控自動化。外圍托盤貨物由叉車倒運，內部托盤貨物存取由穿梭板小車進行，即存貨時是由叉車將托盤貨物放至貨架區的某列某層導軌的前端部分，通過無線遙控處于該層的穿梭板小車將托盤貨物運至縱深處，取貨時先遙控穿梭板將貨架深處的托盤貨物移至導軌的端口，再由叉車將托盤貨物取下。此類貨架系統的特點是存儲空間利用率*，系統穩定可靠，可實現半自動化，適用于大批量少品種貨物的存儲，如食品、飲料、冷藏等行業，穿梭板可選用六維自主研發的穿梭板或進口穿梭板。穿梭板貨架各區域之間的銜接聯動也可以由子車和母車配合進行，外圍還可以用升降機或堆垛機進行，進而構建成自動化程度更高的高密度存儲系統。
貨架柱片為裝配式結構，由若干橫撐、斜撐和立柱通過高強度螺栓連接裝配而成。貨架柱片與地面之間采用高強度螺栓連接于地面板上，而地面板通過地腳螺栓連接于地面；橫梁與柱片之間采用四爪插接方式連接,并配以安全銷，可有效防止因叉車操作失誤而叉掉橫梁之類事故的發生；牛腿為整體沖壓式牛腿，與柱片之間采用插接方式連接,并配以安全銷鎖定；導軌座為沖、折成型件，與橫梁或牛腿焊成一體，便于導軌的定位和連接，承載能力強；導軌由連續沖孔和軋機軋制成型，呈異“Z”型，精度高，截面模量大，剛性好，承載能力強；與導軌座連接固定，在導軌兩端設置安全擋板，防止穿梭車出位；相鄰方向柱片之間采用隔撐加強連接，以提高貨架整體承載能力和穩定性；整個貨架系統連成了一體，非常穩固。 

六維穿梭板貨架系統的特點：
1.牛腿為一次沖壓整體式，*解決了穿梭板*使用后跑偏問題，*提高了立柱均衡承載的能力； 
2.貨架尾部設計了*的橫梁連桿結構，使整個貨架成為網狀立體，大大提高了貨架整體穩定性；
3.*整體折彎式托盤導向，抗沖擊能力更強，解決了*使用中被托盤撞壞的問題； 
4.活動式防墜落裝置，即安全又美觀的*杜絕穿梭板意外墜落的可能； 
5.包裹型的護腳型防撞設置，彌補了普通圓管不防撞不實用的缺點，確保貨架立柱意外時的安全； 
6.立體矩形叉車限位器，解決了普通角鋼限位不準不穩、叉車易走位的問題，確保了叉車操作時，叉車與穿梭板間的準確安全距離。 
六維自主穿梭車主要部件均采用，核心電池采用*的鋰電池制造者韓國三星，一次充電可運行16個小時以上，少1500次的*充電循環次，*的續航能力為實際作業帶來了便利。穿梭車采用了WSE聚氨酯安全輪，底部設防滑裝置、內部采用柔性氣囊開關的防撞膠塊等，均*的提升了小車運行的安全時間，自帶自救功能。穿梭車預留與倉庫管理系統WMS對接。目前新一代的穿梭車，各項功能更近*。 
為了更大程度提高空間利用率和自動化程度，可以采用子母式穿梭車系統，即子母式穿梭車系統是由穿梭子車、穿梭母車、行走軌道、貨架、垂直提升機（或堆垛機）、托盤輸送系統、自動控制系統、管理系統等組成的全自動密集式倉儲系統。

穿梭車貨架系統由穿梭車貨架、電池驅動的穿梭車、叉車三部分構成，是依靠穿梭車在貨架軌道中自行堆棧的高密度托盤倉儲系統。其空間利用率比貫通式貨架更高。

穿梭車貨架適用于多量少樣的貨品，如食品、飲品、化工、煙草等單品種批量大，物品相對單一的行業，在冷庫中極受歡迎。是存儲空間有限，倉庫較小企業的正確選擇。　

穿梭車貨架系統的特點：
1.由穿梭車貨架、電池驅動的穿梭車、叉車三部分構成。
2.貨架的結構更合理、穩定，抗地震安全性能大大高于駛入式貨架；
3.跟駛入式貨架相比，穿梭車貨架可設計的深度更大且密集；
4.叉車類型的選擇多；
5.實現駛入式貨架無需駛入,進出貨效率高，大大節省空間及人力成本。
穿梭車貨架技術參數
額定載荷：1000kg~1500kg
空載速度：Max0.9m/s
滿載速度：Max0.8m/s
控制方式：無線遙控
控制范圍：50m
環境溫度：-25℃—60℃

1. 自由選擇貨物批量進出次序
2. 可選自動功能多，操作簡便
3. 單個遙控器可分別控制多臺穿梭車
4. 實時雙向遙控，可監控多種穿梭車狀態—如電機溫度、電池電量、報警內容等
5. 托盤間距可設定、托盤深度可變、可自動統計托盤并理貨
6. 結構設計更精準，確保高層存取流暢，實現托盤貨物高密集度存放,顯著減少庫房建設費用
7. 載重范圍廣，安全可靠
8. 可靠的安全防護設計：防地震、防碰撞、防物件損傷
9. 智能預警模塊設計，自動實現常見故障自我排除和危險作環境預警，使倉儲系統工作穩定性

1.多量少樣：食品、飲品、化工、煙草等單品種批量大，品項相對單一的行業 
2.冷庫作業：減少低溫作業時間，提高工作效率和作業安全性 
3.期限管理：對物品批次有嚴格要求，需要*先出作業管理的倉庫 
4.增加庫容：存儲空間有限，需要大化利用空間的倉庫