泊頭市叁誠除塵設備有限責任公司
免費會員
具體成交價以合同協議為準- 設計原則和參照標準
1．設計原則
1）遵循“技術*、經濟合理、運行可靠、使用壽命長、維護方便"的方針、“滿足國家（地方）環保要求"的原則，所采用的技術裝備均有成功的實例和業績。
2）以設備運行的可靠性，優化設備的性能，提高系統運行效率為前提，盡可能合理、經濟的設計該項目。采用功能齊全、運行穩定、靈活性高、運行管理方便的處理設備。
3）投資省、占地少、處理系統運行費用低。
4）本系統是新建工程。所有的設備安裝位置，管網布置及走向，不得影響主線系統和其他設備的正常生產。
……
……
力求節約投資和加快建設進度，早建成，早達標達產，爭取更好的經濟效益和社會效益
2．設計參照標準
系統制造、檢驗、測試符合下列標準及規范：
GB/T 700-2006《普通碳素結構鋼技術條件》
GB/T 699-1999《優質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》
GB/T 12138-89《帶式除塵器性能測試方法》
GB/T 8532-2008《脈沖噴吹類袋式除塵器》
GB/T 53134-94《除塵器表面噴漆、質量分等》
GB 3095-2012《大氣環境質量標準》
GBJ 4-83《工業“三廢"排放式執行標準》
GB/T 5117-1995《碳鋼及低合金高強度鋼焊條》
GB/T 5083-1999《生產設備安全衛生設計總則》
GB 5959.1-2005《設備的安全通風條件》
GB/T 10067.1-2005《設備的進本技術條件》
GB/T 5000.1-2007《焊接件通用技術條件》
GB/T 5917.1-2006《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》
GB/T 10191.1-2010《袋式除塵器安全要求、脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱》
GB 4053.3-2009《固定式工業防護欄桿安全技術條件》
GB/T 8471-2010《袋式除塵器按裝技術條件與驗收規范》
GB 9078-1996《工業爐渣、大氣污染過排放標準》
GB/T 13384-2008《機電產品包裝通用技術條約》
執行標準
執行“GB13271-2014"鍋爐大氣污染排放標準，煙塵排放濃度標準為≤30mg/m3
二、技術要求
1）、煙塵排放濃度≤30mg/Nm3；
……
……
……
……
）、粉塵凈化及回收設施運行時，產生的噪音對周圍環境的影響應符合國家環境噪聲功能區劃標準的規定；
）、除塵器漏風率≤2%；
）、系統穩定運行，操作方便；
三、系統方案
根據貴公司《熱電項目除塵設備招標技術參數及投標單位報告書》要求，除塵系統用目前行業內技術zui為成熟且排放達到國家標準的布袋除塵器。根據我公司在鍋爐行業除塵系統工程中的經驗，我公司為貴公司熱電項目選擇效果的“長袋低壓脈沖布袋除塵器"（NLCM型）。具體參數如下：
35T鍋爐配套除塵器技術參數
序號 | 項 目 | 單 位 | 參 數 |
1 | 處理氣量 | m3/h | 124000—149000 |
2 | 入口煙氣含塵濃度 | g/ m3 | 25~30 |
3 | 出口粉塵濃度 | mg/N m3 | <30 |
4 | 本體阻力 | Pa | ≤1700 |
5 | 過濾速度 | m/ min | |
7 | 有效過濾面積 | ㎡ | 2500 |
8 | 除塵效率 | % | ≥99.9 |
9 | 除塵器本體漏風率 | % | ≤3% |
10 | 除塵器本體耐壓強度 | Pa | －6000 |
11 | 濾袋規格 | mm | φ160×6000 |
12 | 濾袋數量 | 條 | |
13 | 濾袋材質 | PPS高溫濾料 | |
14 | 除塵器過濾方式 | 外濾 | |
15 | 濾袋正常連續使用溫度 | ℃ | 180 |
16 | 濾袋的使用壽命 | 年 | 2-3 |
17 | 濾袋清灰方式 | 脈沖噴吹 | |
18 | 清灰氣源品質 | 無油無水 | |
19 | 清灰氣源設備參數 | Mpa | 0.4-0.5 |
20 | 脈沖閥數量 | 只 | |
21 | 脈沖閥使用壽命 | 萬次 | 大于100 |
22 | 脈沖閥型號規格 | 3″ | |
23 | 灰斗數量 | 個 | 6 |
四、布袋除塵器技術性能
1. 工藝要求
1.1 除塵設備采用一爐一套獨立的系統，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。
……
……
……
1.3除塵器在下列條件同時存在的情況下，除塵器仍可達到保證煙塵排放值等參數。
進口煙氣含塵濃度： ＋10g/m3
進口煙氣量: ＋10%（操作彈性）
進口煙氣煙氣溫度： ＋10℃
1.4 在設計除塵器時根據經驗充分考慮鍋爐燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍內的變化，并保證除塵器的各種性能指標不降低。我方不以煙氣調質劑作為性能的保證條件。
……
……
……
……
……置型煙道旁路系統。
1.6.4除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。
1.6.5凈氣室能設兩套在線粉塵檢測（漏）儀，2取2確定濾袋是否破損，信號遠傳至DCS顯示并報警。
1.6.6自動控制方式工藝連鎖指示要求除全部遵照投標文件外，鍋爐引風機入口負壓及鍋爐出口正壓連鎖打開旁路煙道，以保護袋除塵安全。
2 設備及主要部件的技術規范
2.1 除塵器性能要求
2.1.1 除塵器的鋼結構設計溫度為300℃。
2.1.2 當鍋爐尾部發生燃燒時，保證除塵器在190℃下運行30分鐘而無損壞。
2.1.3保證在冷態起動時除塵器殼體及框架的鋼度符合國家規范。啟動時不得出現殼體變形。
……
……
……
……
^
2.1.7除塵器進風口配置進風口調節閥，能保證除塵器單個倉室的*離線，實現在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的離線檢修維護。所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。
2.1.8 除塵器電磁脈沖閥采用優質產品，脈沖閥膜片使用次數不得低于1百萬次。
2.1.9灰斗及排灰口的設計保證灰塵能自由流動排出灰斗。灰斗的貯存量應按買方提供的除塵器進口zui大含塵量滿足10小時滿負荷運行。
2.1.10 落入灰斗中的粉塵經由手動插板閥排出。 插板閥應有可靠的密封裝置。
2.1.11我方合理布置平臺、爬梯。
2.2 布袋除塵器本體設備
2.2.1 布袋除塵器本體
2.2.1.1 除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸公差配合達到國家標準公差配合中規定的10級精度。
2.2.1.2設備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用，外殼充分考慮到膨脹要求。頂板有開裂的可靠措施。
2.2.1.3殼體設計具有可靠的密封、防雨措施，殼體內不存在死角或灰塵積聚區，無尖角。殼件頂部排水暢通，沒有積水現象，并設有排水設施引至地面。
2.2.1.4保溫材料的選擇及設計符合版DL/T5072《火力發電廠保溫油漆設計規程》的要求。
2.2.1.5 除塵器殼體及灰斗鋼板壁厚度不小于4.75mm。
2.2.1.6 距殼體1.5m處zui大噪聲級不超過85分貝。
2.2.1.7 合理設置通風照明。
2.2.2 清灰系統主要部件須進行預組裝試驗。
2.2.2.1除塵器所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。
2.2.2.2除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。
2.2.3 灰斗
2.2.3.1 為了避免煙氣短路，灰斗內裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠些。灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°。
2.2.3.2 灰斗有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加熱方式。加熱面應均勻地分布在灰斗下部不小于40%的表面積上。溫度高低連鎖起停電加熱器。
2.2.3.3 ^
……
……
……
……
……
2.2.3.6 濾袋與花板之間采用脹緊式密封。
2.2.3.7 除塵器現場采用防雨篷防水防塵，能達到設備露天放置的要求。
2.2.3.8設備和儀表等配置的扶梯和平臺滿足運行、維護、檢修的需求。扶梯傾角一般為45°，特殊條件下不大于60°，步道和平臺的寬度大于700mm，扶梯欄桿高度不小于1.2m，安全護板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。平臺荷載不小于4 kN /㎡，步道荷載不小于2kN/㎡。
2.2.4材料要求
2.2.4.1除塵器采用型鋼、鋼板結構，材質為Q235A(到貨時提供鋼板材料質量證明書)。箱體所用的型鋼、鋼板進入賣方工廠后應首*行除銹，以備制作除塵器用。
2.2.4.2濾布采用防水、防油、防腐、抗氧化，耐溫190℃（zui高）德國進口濾布制作，單位重量≥550g/m2。
2.2.4.3本體及灰斗采用Q235，厚度不小于……mm，花板厚度……mm，筋板厚度不小于5.75mm，配對法蘭符合國家標準，易磨損、易腐蝕部位，如風管彎頭等處采用耐腐蝕、耐磨損的錳鋼等材質。
2.2.4.4籠骨采用直徑……mm的冷拔Q235鋼絲，表面做有機硅噴涂處理。
2.2.4.5平臺扶梯、踏板采用板厚……mm的Q235B的材料制作，欄桿扶手采用Ф32鋼管制作。
2.2.4.6密封材料要符合國家標準。
2.2.5鋼結構
2.2.5.1 除塵器鋼結構能承受下列荷載。
除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設備、存灰重等)；地震荷載；風載、雪載；檢修荷載；正、負壓。
2.2.5.2 除塵器支承結構應是自支撐式的，能把所有垂直和水平負荷轉移到柱子基礎上，任何水平載荷都不能轉移到別的結構上。
2.2.5.3每個除塵器灰斗應能承擔除灰設備和輸灰管道荷載。
2.2.5.4鋼結構的設計應簡化現場安裝步驟，盡量減少現場焊接。
2.2.5.5鋼結構油漆應在賣方制造廠內涂2度防銹漆及1度面漆，在施工現場再刷一道面漆，油漆由我方提供。
3 電氣要求
除塵器控制系統采用S7系列西門子可編程控制器進行手動自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。控制器留有接口以連接DCS供監視。
3.1 我方提供成套電氣控制柜，柜內元件選用常熟開關廠或上海ABB產品等國內大中型企業公司產品，指示燈選用交直流長壽燈。對每套袋除塵裝置，買方負責提供電源，電源為交流380/220伏；當電源電壓、頻率在下列范圍內變化時，所有電氣設備和控制系統應能正常工作：交流電源(+5％～-10％)Ue、頻率50Hz±2％*；當電壓在額定電壓的77.5%、時間不超過一分鐘時，不應造成設備事故。
3.2我方提供除塵器本體范圍之內以及除塵器至除塵控制室的電纜、電纜橋架。
3.3 需要接地的電氣設備設有接地用的端子并有明顯標記。
3.4除塵器本體及電源接地方面要求的技術條件由賣方統一考慮。
3.5電流信號引到控制盤的屏蔽電纜，不與其它動力電纜在電纜橋架上同層敷設，符合電纜防火規定。
3.6除就地牢固接地處，接地端采用不小于30mm2的多芯屏蔽電纜直接引入控制柜的除塵器接地端并符合規定要求。
3.7 我方提供本體范圍之內的全部照明及檢修設備，除塵器頂部設10kW檢修照明電源箱一只，0.00m適當位置設30kW檢修照明電源箱二只,具體位置現場確定。檢修照明電源箱內設100A三相斷路器一只，二相空氣開關及插座各四個。
3.8 所有控制柜、盤、操作箱均符合防護等級IP54。
3.9 除塵器接地電阻要求≤10Ω。
4 儀表要求
4.1 儀表設備包括儀表安裝件、取壓管、連接件。檢測信號到PLC，PLC到控制柜的電纜、橋架、槽管。
4.2 布袋除塵器清灰程序、間隔、強度均可在控制柜上方便可調。
4.3 整套除塵器設置差壓等一系列檢測儀表用于設備的控制、在線檢測和保護。
4.4 灰斗有料位指示,并有料位高報警時，所對應的袋式除塵器自跳功能（煙氣進氣閥、提升閥、程序自動停空氣噴吹程序）。
4.5壓差變送器選用川儀EJA帶就在顯示HIRT協議,測溫帶耐磨套管.
5 供貨范圍
5.1 除塵器本體，所有接口配反法蘭、緊固件及密封件，灰斗出口帶手動插板閥。
5.2 成套范圍內附屬設備
5.2.1 平臺、走道、扶梯、扶手以及這些部件所需的全部支撐鋼架結構等。
5.2.2 鋼支柱（從主廠房零米開始以上所有，灰斗出口標高暫定為+1米）。
5.2.3 除塵器外護壓型鋼板，顏色由需方確定。
5.3 灰斗輔助設備及配件
5.3.1 灰斗振打器
5.3.2 灰斗加熱器（要求電伴熱）
5.3.3 料位計及高低料位裝置
5.3.4 壓縮空氣貯罐（每臺一個）
5.4 連接件
5.4.1 我方提供下列連接件
5.4.1.1 管道的連接件（壓縮空氣貯罐至除塵器之間的空氣管道不提供）
5.4.1.2 進、出口法蘭及反法蘭（包括空氣貯罐）
5.4.1.3 灰斗下法蘭、反法蘭
5.4.1.4 地腳螺栓
5.4.2 全部密封墊片、螺栓、螺母、鉚釘等應比現場安裝時實際數多5%。
5.5 電氣設備
5.5.1 包括電源柜、控制柜、照明、接地、電纜、橋架（考慮配電在主廠房范圍內）等。
5.5.2 電纜、照明管線、防塵防水燈具等。
5.5.3 所有的操作盤、柜以及顯示儀表、操作按鈕（成套）。
5.5.4 所有控制柜盤均采用北京紅獅502顏色。
泊頭市叁誠除塵設備有限責任公司
：www.scdscc。。ｃｏｍ ：
