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在斗式提升機日常提升物料的作業中，因鋼絲繩損傷或拉斷造成的事故時有發生，怎樣減少因斗式提升機鋼絲繩損壞或斷裂造成的事故呢？造成鋼絲繩損壞的原因主要包括以下幾個方面：
1.滑輪裝置上沒有設置防跳繩裝置或防跳繩裝置與滑輪之間的間隙過大，潤滑不及時引起卡滯現象。
2.滑輪或卷揚滾筒的位置不當，引起鋼絲繩繞進或繞出滑輪和滾筒時偏角增大。
3.滑輪或卷揚滾筒的制造缺陷，如氣孔、夾砂、裂紋等引起斗式提升機鋼絲繩的損壞。
4.斗式提升機改向滑輪槽底部槽徑、包角和槽壁等磨損量接近或超過規定要求時，將會引起鋼絲繩的相應的擠壓力和彎曲應力的增大。
5.絲繩末端固定時措施不當，而使鋼絲繩跳繩，引起鋼絲繩的損傷。
6.斗式提升機的設計不當或選型與所用部件不匹配。
7.潤滑油的選型不對或日常潤滑維護不當造成的損壞。
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