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多位獨立電熱膜加熱干法夾層玻璃成型機，一次性干法成型，大面積均勻受熱，采用智能控制， 多位獨立電熱膜加熱干法夾層玻璃成型機
功 能 說 明
電熱膜加熱多任務位夾層干法玻璃成型機系列，一次干法成型，使用EVA膠片，操作方便。
主要特點如下：
1.電熱膜大面積加熱，例如：制作1830mm*2440mm玻璃，加熱面積是1930mm*2600mm，保證工件各處溫度*，偏差低于±2℃有效均溫區1900×2600mm；加熱層與工件距離30mm-40mm是非接觸式紅外線輻射加熱；熱組件工作在低負荷狀態，因此發熱組件壽命非常長，低負荷運轉，壽命保證2年以上；
2.電熱膜大面積加熱無局部高溫點，發熱均勻，控溫精度高，達到±2℃；zui快升溫速率：全負載條件下，完成多段斜坡升溫，保溫程序約60-80分鐘，無負載條件下，完成多段斜坡升溫，保溫程序約30分鐘；
3.節電性能*，由于加熱均勻、空間距離小、散熱面積小、熱量損失少、節能，無強行風扇循環系統，一是節約了風扇耗電能，二是減少了由于熱風散失帶走大量的熱能，例如雙工位夾膠機加熱功率8KW，真空泵電機功率760W，是目前國內外機型裝機功率的1/4左右；
4.制作一層加膠玻璃耗時約60-90分鐘，以玻璃工件厚薄不同有所不同（層壓后是直接拉出回溫，風冷條件下，等待時間是10-15分鐘，此時溫度60-70攝氏度）；
5.真空結構新穎，技術，沒有操作繁雜的C型圈密封結構，沒有上下硅膠板的公、母槽密封結構，直接鋪硅膠板，或者揭開硅膠板，操作非常方便，便利生產；每一層直接硅橡膠板密封，輔助矩形管壓邊；層壓靠真空提條件下，大氣壓力施壓；每一層一個真空泵，油式真空泵；真空壓力相對真空度-0.085~0.095Mpa（因為玻璃是實體，只有玻璃間隙及周邊間隙需要抽真空，因此8L/S的抽氣速率足夠，一般幾秒鐘即可完成真空過程）；
6.技術的抽屜式多工位層獨立結構，實現一層工作，其余工件層不工作，或者不同工位層加工不同產品，按不同工藝流程運行；
7.準流水線生產，抽屜式多任務位獨立結構，例如：5工位加膠玻璃成型機，工件可以實現同進同出，也可以任意進出某一層工件，平均60-90分鐘出5層成品，具體可以由客戶設定，進出是手動機械式；
8.客戶設定智能化工藝流程，采用智能控制，實現多段加熱、保溫程序升溫，例如：EVA膠片*工藝是：低于60℃升溫，達到60℃-65℃軟化，此時保溫5-10分鐘，使得膠片充分軟化，以便夾層玻璃中的殘余氣泡排出，獲得無氣泡夾膠玻璃，膠片充分軟化后再升溫到粘接溫度，采用多段加熱、保溫程序升溫，獲得幾乎*的合格加膠玻璃；
9.可以提供PLC可編程控制器控制，觸摸屏顯示設定，
10.測量溫度準確，每個工位獨立加熱控溫，溫度傳感器直接手動放置玻璃表面，測的是玻璃表面真實溫度，保證了工藝的準確性；每層內建一組溫度傳感器測溫，溫度傳感器及線材不會影響真空，由于是等靜壓，不影響壓力平衡。
11.整機實現整個多段加熱、保溫工藝流程自動控制，玻璃的裝、卸由人工操作吊裝機完成電動升降、進出玻璃等程序；
12.一機多用，遠紅外加熱膜結構，加熱烘干效率高：
1）標準加膠玻璃
玻璃+PVB膠片+單晶/多晶/非晶膜+PVB膠片+玻璃；
玻璃+EVA膠片+單晶/多晶/非晶膜++EVA膠片+玻璃；
2）單加膠玻璃
玻璃+EVA膠片+單晶/多晶/非晶膜+EVA膠片+塑料背膜
3）烘干烤漆玻璃
只要去掉上硅橡膠板，特別是鋼板替代下硅膠板結構，實現此功能非常方便；
4）單工位可一次加工單加膠玻璃4層以上，只要總計加工玻璃厚度不超過20mm-25mm。
13.系列機型特點：
a、 SYQ280-5Z、SYQ280-5
五工位獨立夾層玻璃成型機系列：
1）5層工位有5層獨立加熱層、獨立控溫；
2）5臺真空泵每層獨立抽真空，可以實現一爐生產不同夾層玻璃產品；
3）各工位采用多段時序加熱升溫曲線，自動完成加熱、恒溫時間、加工完成聲光提示、加熱停止，滿足膠片特性要求，獲得*產品質量；
4）允許不同工位處于不同工作狀態，即一部分工位處于加熱真空狀態，另一部分工位，處于裝片狀態或停機狀態，提高生產效率；
5）裝機功率：45KW電熱膜大面積均勻加熱、節能；
6）zui大加工玻璃尺寸： 2440*1830*25; 非標尺寸可依據用戶要求設計加工
7）SYQ280-5Z、SYQ280-4Z：西門子PLC控制，10寸觸摸屏人機界面操作；
8）SYQ280-5、SYQ280-4：分立元件控制，進口智能化溫度儀表，4-8段斜坡/保溫程序控制，程序完成自動聲光報警提示，停止加熱；
9）技術，號：200620136167。1名稱：抽屜式多層真空熱壓板材復合機。
b、SYQ330-4系列四工位獨立夾層玻璃成型機
1）整機功能與SYQ330-5、SYQ330-5Z機型相似；
2）加熱層、工件層各4層，真空泵4臺；
3）整機運行控制：同樣分自動控制，觸摸屏人機界面操作和分立元件控制兩種機型；
4）裝機功率：36KW，380V50HZ、3相電源。
c、SYQ280-2單加熱層雙工位電熱膜夾層玻璃成型機
1）裝機功率：9KW，高效節能；
2）電熱膜大面積均勻加熱；
3）低成本，高效率生產運行，加熱層在工件層上部，可以左右工位移動，例如 ：加熱層位于左工位處，則左工位工件處于真空
功 能 說 明
電熱膜加熱多任務位夾層干法玻璃成型機系列，一次干法成型，使用EVA膠片，操作方便。
主要特點如下：
1.電熱膜大面積加熱，例如：制作1830mm*2440mm玻璃，加熱面積是1930mm*2600mm，保證工件各處溫度*，偏差低于±2℃有效均溫區1900×2600mm；加熱層與工件距離30mm-40mm是非接觸式紅外線輻射加熱；熱組件工作在低負荷狀態，因此發熱組件壽命非常長，低負荷運轉，壽命保證2年以上；
2.電熱膜大面積加熱無局部高溫點，發熱均勻，控溫精度高，達到±2℃；zui快升溫速率：全負載條件下，完成多段斜坡升溫，保溫程序約60-80分鐘，無負載條件下，完成多段斜坡升溫，保溫程序約30分鐘；
3.節電性能*，由于加熱均勻、空間距離小、散熱面積小、熱量損失少、節能，無強行風扇循環系統，一是節約了風扇耗電能，二是減少了由于熱風散失帶走大量的熱能，例如雙工位夾膠機加熱功率8KW，真空泵電機功率760W，是目前國內外機型裝機功率的1/4左右；
4.制作一層加膠玻璃耗時約60-90分鐘，以玻璃工件厚薄不同有所不同（層壓后是直接拉出回溫，風冷條件下，等待時間是10-15分鐘，此時溫度60-70攝氏度）；
5.真空結構新穎，技術，沒有操作繁雜的C型圈密封結構，沒有上下硅膠板的公、母槽密封結構，直接鋪硅膠板，或者揭開硅膠板，操作非常方便，便利生產；每一層直接硅橡膠板密封，輔助矩形管壓邊；層壓靠真空提條件下，大氣壓力施壓；每一層一個真空泵，油式真空泵；真空壓力相對真空度-0.085~0.095Mpa（因為玻璃是實體，只有玻璃間隙及周邊間隙需要抽真空，因此8L/S的抽氣速率足夠，一般幾秒鐘即可完成真空過程）；
6.技術的抽屜式多工位層獨立結構，實現一層工作，其余工件層不工作，或者不同工位層加工不同產品，按不同工藝流程運行；
7.準流水線生產，抽屜式多任務位獨立結構，例如：5工位加膠玻璃成型機，工件可以實現同進同出，也可以任意進出某一層工件，平均60-90分鐘出5層成品，具體可以由客戶設定，進出是手動機械式；
8.客戶設定智能化工藝流程，采用智能控制，實現多段加熱、保溫程序升溫，例如：EVA膠片*工藝是：低于60℃升溫，達到60℃-65℃軟化，此時保溫5-10分鐘，使得膠片充分軟化，以便夾層玻璃中的殘余氣泡排出，獲得無氣泡夾膠玻璃，膠片充分軟化后再升溫到粘接溫度，采用多段加熱、保溫程序升溫，獲得幾乎*的合格加膠玻璃；
9.可以提供PLC可編程控制器控制，觸摸屏顯示設定，
10.測量溫度準確，每個工位獨立加熱控溫，溫度傳感器直接手動放置玻璃表面，測的是玻璃表面真實溫度，保證了工藝的準確性；每層內建一組溫度傳感器測溫，溫度傳感器及線材不會影響真空，由于是等靜壓，不影響壓力平衡。
11.整機實現整個多段加熱、保溫工藝流程自動控制，玻璃的裝、卸由人工操作吊裝機完成電動升降、進出玻璃等程序；
12.一機多用，遠紅外加熱膜結構，加熱烘干效率高：
1）標準加膠玻璃
玻璃+PVB膠片+單晶/多晶/非晶膜+PVB膠片+玻璃；
玻璃+EVA膠片+單晶/多晶/非晶膜++EVA膠片+玻璃；
2）單加膠玻璃
玻璃+EVA膠片+單晶/多晶/非晶膜+EVA膠片+塑料背膜
3）烘干烤漆玻璃
只要去掉上硅橡膠板，特別是鋼板替代下硅膠板結構，實現此功能非常方便；
4）單工位可一次加工單加膠玻璃4層以上，只要總計加工玻璃厚度不超過20mm-25mm。
13.系列機型特點：
a、 SYQ280-5Z、SYQ280-5
五工位獨立夾層玻璃成型機系列：
1）5層工位有5層獨立加熱層、獨立控溫；
2）5臺真空泵每層獨立抽真空，可以實現一爐生產不同夾層玻璃產品；
3）各工位采用多段時序加熱升溫曲線，自動完成加熱、恒溫時間、加工完成聲光提示、加熱停止，滿足膠片特性要求，獲得*產品質量；
4）允許不同工位處于不同工作狀態，即一部分工位處于加熱真空狀態，另一部分工位，處于裝片狀態或停機狀態，提高生產效率；
5）裝機功率：45KW電熱膜大面積均勻加熱、節能；
6）zui大加工玻璃尺寸： 2440*1830*25; 非標尺寸可依據用戶要求設計加工
7）SYQ280-5Z、SYQ280-4Z：西門子PLC控制，10寸觸摸屏人機界面操作；
8）SYQ280-5、SYQ280-4：分立元件控制，進口智能化溫度儀表，4-8段斜坡/保溫程序控制，程序完成自動聲光報警提示，停止加熱；
9）技術，號：200620136167。1名稱：抽屜式多層真空熱壓板材復合機。
b、SYQ330-4系列四工位獨立夾層玻璃成型機
1）整機功能與SYQ330-5、SYQ330-5Z機型相似；
2）加熱層、工件層各4層，真空泵4臺；
3）整機運行控制：同樣分自動控制，觸摸屏人機界面操作和分立元件控制兩種機型；
4）裝機功率：36KW，380V50HZ、3相電源。
c、SYQ280-2單加熱層雙工位電熱膜夾層玻璃成型機
1）裝機功率：9KW，高效節能；
2）電熱膜大面積均勻加熱；
3）低成本，高效率生產運行，加熱層在工件層上部，可以左右工位移動，例如 ：加熱層位于左工位處，則左工位工件處于真空
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