廣東喜德盛機(jī)電有限公司中山空壓機(jī)專(zhuān)賣(mài)店
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泡沫箱成型機(jī)（圖）
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訪問(wèn)次數(shù)：78更新時(shí)間：2019-02-02 19:53:37
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產(chǎn)品介紹
真空型全自動(dòng)泡塑成型機(jī)，主要用于可發(fā)性聚苯乙烯EPS制品的成型加工。經(jīng)預(yù)發(fā)熟化后的珠粒通過(guò)加料器（加壓和常壓兩種）送入模腔，采用蒸汽加熱使之熟化粘結(jié)，再通過(guò)冷卻水冷卻和真空抽冷而得到干燥和尺寸穩(wěn)定的泡沫制品。
機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制。可生產(chǎn)在規(guī)定范圍內(nèi)的各種規(guī)格的泡沫包裝制品，一模一件或多件。特別適合大批量生產(chǎn)，為用戶(hù)按時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)提供了便利。故倍受廣大用戶(hù)歡迎。
該機(jī)的主體結(jié)構(gòu)采用臥式焊接結(jié)構(gòu)并經(jīng)過(guò)熱處理時(shí)效處理。主要元器件（CPU模塊、觸摸屏、氣動(dòng)元件、液壓元件、真空泵等）分別采用日本、美國(guó)、德國(guó)、意大利、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)的產(chǎn)品，組成*的機(jī)-電-液-氣動(dòng)一體化系統(tǒng)，使機(jī)器動(dòng)作可靠、能耗低、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高。
該機(jī)具有五大技術(shù)：脫模與開(kāi)模分離、移動(dòng)模板導(dǎo)向與承重分離、突破性的快速加壓進(jìn)料系統(tǒng)、優(yōu)化的成型工藝以及三管道獨(dú)立排污技術(shù)；
1、采用脫模系統(tǒng)取代目前傳統(tǒng)的機(jī)械式脫模系統(tǒng)，脫模動(dòng)作與開(kāi)模動(dòng)作獨(dú)立控制，配合專(zhuān)為脫模系統(tǒng)設(shè)計(jì)的功能強(qiáng)大的脫模程序，有效提高了制品脫模成功率，縮短了脫模時(shí)間。脫模程序可調(diào)整處可多達(dá)四處，脫模位置可隨制品不同而自行設(shè)定,并可作微量調(diào)整。再加上智能脫模報(bào)警，操作、控制更覺(jué)方便。
2、采用獨(dú)立的承重托梁,移動(dòng)模板導(dǎo)向與承重分離，有效延長(zhǎng)了導(dǎo)柱使用壽命，提高了移動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，從而有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
3、突破性的快速加壓進(jìn)料系統(tǒng)及程序，*提高了進(jìn)料速度，速度提高了3~4倍，且穩(wěn)定可靠。相對(duì)于同行設(shè)備其他加壓進(jìn)料系統(tǒng)的30%時(shí)間，效率顯而易見(jiàn)。
4、優(yōu)化的成型工藝，以及作為此工藝基礎(chǔ)的良好的總體設(shè)計(jì)，是高效率、低能耗、以及廣泛的適用性的可靠保障。成型工藝路線可設(shè)定多達(dá)十七余種組合，工藝可調(diào)整時(shí)間具有二十余處，加上良好的彩色人機(jī)介面，細(xì)微處處處與使用者方便。
特別指出成型制品由于包裝及生產(chǎn)的需要，形狀及結(jié)構(gòu)很多極復(fù)雜，這就對(duì)設(shè)備廣泛的適用性提出更高的要求。從設(shè)計(jì)和實(shí)踐證明，我廠生產(chǎn)的真空型全自動(dòng)泡塑成型機(jī)完*滿(mǎn)足這一要求。
5、*三管道獨(dú)立排污技術(shù)，固定模、移動(dòng)模、和真空系統(tǒng)獨(dú)立排污，使冷卻、排污更暢通、更快速。
該機(jī)上述特點(diǎn)。使得整機(jī)在工藝、節(jié)能高效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全等方面得到充分的體現(xiàn)。
該機(jī)裝有電氣、機(jī)械三種安全機(jī)構(gòu)。由安全門(mén)、暫停開(kāi)關(guān)、緊急停止開(kāi)關(guān)進(jìn)行聯(lián)鎖，故操作安全可靠。
該機(jī)的操作方式有：手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、中間啟動(dòng)四種操作方式。
：楊永洪
： ：yyh6258
機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制。可生產(chǎn)在規(guī)定范圍內(nèi)的各種規(guī)格的泡沫包裝制品，一模一件或多件。特別適合大批量生產(chǎn)，為用戶(hù)按時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)提供了便利。故倍受廣大用戶(hù)歡迎。
該機(jī)的主體結(jié)構(gòu)采用臥式焊接結(jié)構(gòu)并經(jīng)過(guò)熱處理時(shí)效處理。主要元器件（CPU模塊、觸摸屏、氣動(dòng)元件、液壓元件、真空泵等）分別采用日本、美國(guó)、德國(guó)、意大利、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)的產(chǎn)品，組成*的機(jī)-電-液-氣動(dòng)一體化系統(tǒng)，使機(jī)器動(dòng)作可靠、能耗低、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高。
該機(jī)具有五大技術(shù)：脫模與開(kāi)模分離、移動(dòng)模板導(dǎo)向與承重分離、突破性的快速加壓進(jìn)料系統(tǒng)、優(yōu)化的成型工藝以及三管道獨(dú)立排污技術(shù)；
1、采用脫模系統(tǒng)取代目前傳統(tǒng)的機(jī)械式脫模系統(tǒng)，脫模動(dòng)作與開(kāi)模動(dòng)作獨(dú)立控制，配合專(zhuān)為脫模系統(tǒng)設(shè)計(jì)的功能強(qiáng)大的脫模程序，有效提高了制品脫模成功率，縮短了脫模時(shí)間。脫模程序可調(diào)整處可多達(dá)四處，脫模位置可隨制品不同而自行設(shè)定,并可作微量調(diào)整。再加上智能脫模報(bào)警，操作、控制更覺(jué)方便。
2、采用獨(dú)立的承重托梁,移動(dòng)模板導(dǎo)向與承重分離，有效延長(zhǎng)了導(dǎo)柱使用壽命，提高了移動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，從而有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
3、突破性的快速加壓進(jìn)料系統(tǒng)及程序，*提高了進(jìn)料速度，速度提高了3~4倍，且穩(wěn)定可靠。相對(duì)于同行設(shè)備其他加壓進(jìn)料系統(tǒng)的30%時(shí)間，效率顯而易見(jiàn)。
4、優(yōu)化的成型工藝，以及作為此工藝基礎(chǔ)的良好的總體設(shè)計(jì)，是高效率、低能耗、以及廣泛的適用性的可靠保障。成型工藝路線可設(shè)定多達(dá)十七余種組合，工藝可調(diào)整時(shí)間具有二十余處，加上良好的彩色人機(jī)介面，細(xì)微處處處與使用者方便。
特別指出成型制品由于包裝及生產(chǎn)的需要，形狀及結(jié)構(gòu)很多極復(fù)雜，這就對(duì)設(shè)備廣泛的適用性提出更高的要求。從設(shè)計(jì)和實(shí)踐證明，我廠生產(chǎn)的真空型全自動(dòng)泡塑成型機(jī)完*滿(mǎn)足這一要求。
5、*三管道獨(dú)立排污技術(shù)，固定模、移動(dòng)模、和真空系統(tǒng)獨(dú)立排污，使冷卻、排污更暢通、更快速。
該機(jī)上述特點(diǎn)。使得整機(jī)在工藝、節(jié)能高效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全等方面得到充分的體現(xiàn)。
該機(jī)裝有電氣、機(jī)械三種安全機(jī)構(gòu)。由安全門(mén)、暫停開(kāi)關(guān)、緊急停止開(kāi)關(guān)進(jìn)行聯(lián)鎖，故操作安全可靠。
該機(jī)的操作方式有：手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、中間啟動(dòng)四種操作方式。
：楊永洪
： ：yyh6258
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