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詳細(xì)介紹
SX2-8-10分體式數(shù)顯控溫箱式淬火爐供應(yīng) 淬火爐圖片 產(chǎn)品介紹：
本廠生產(chǎn)的ＳＸ2系列電阻爐是對老產(chǎn)品的改造和升級換代產(chǎn)品，廣泛用于各類實驗室，工礦企業(yè)，科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火，退火，回火等熱處理作業(yè)。
SX2-8-10分體式數(shù)顯控溫箱式淬火爐供應(yīng) 淬火爐圖片 結(jié)構(gòu)簡介：
本系列電阻爐外型均為長方體,爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板.
爐內(nèi)溫度的測量,指示和調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護裝置,在加熱過程中當(dāng)測溫?zé)犭娕紨嗦窌r,可自動切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.
安裝與使用：
1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。控制器應(yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐zui小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率.
3. 接線時,首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線（使用補償導(dǎo)線）.將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.（注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地）
4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上，如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅（NO）,亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時,紅燈滅（NO）,綠燈亮（YES）,電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動控制爐內(nèi)溫度的目的.
5. 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到zui高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6. 烘爐,當(dāng)電爐*次使用或*停用后再次使用時,必須進行烘爐.其過程如下:
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時（打開爐門讓水蒸氣散發(fā)）
當(dāng)200℃到600℃ 4小時（關(guān)閉爐門）
當(dāng)600℃到800℃ 2小時（關(guān)閉爐門）
7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān).
維修及保養(yǎng)：
1. 控制器應(yīng)放在干子通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%
2. 為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.
3. 定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù).
4. 用戶能遵守以上操作規(guī)程，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費修理更換零配件，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)查明質(zhì)量原則，用戶不的自行拆裝否則由用戶負(fù)責(zé)各項維修費。
【技術(shù)參數(shù)】：
備注：型號后帶"A”為數(shù)顯
本廠生產(chǎn)的ＳＸ2系列電阻爐是對老產(chǎn)品的改造和升級換代產(chǎn)品，廣泛用于各類實驗室，工礦企業(yè)，科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火，退火，回火等熱處理作業(yè)。
SX2-8-10分體式數(shù)顯控溫箱式淬火爐供應(yīng) 淬火爐圖片 結(jié)構(gòu)簡介：
本系列電阻爐外型均為長方體,爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板.
爐內(nèi)溫度的測量,指示和調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護裝置,在加熱過程中當(dāng)測溫?zé)犭娕紨嗦窌r,可自動切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.
安裝與使用：
1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。控制器應(yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐zui小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率.
3. 接線時,首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線（使用補償導(dǎo)線）.將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.（注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地）
4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上，如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅（NO）,亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時,紅燈滅（NO）,綠燈亮（YES）,電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動控制爐內(nèi)溫度的目的.
5. 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到zui高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6. 烘爐,當(dāng)電爐*次使用或*停用后再次使用時,必須進行烘爐.其過程如下:
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時（打開爐門讓水蒸氣散發(fā)）
當(dāng)200℃到600℃ 4小時（關(guān)閉爐門）
當(dāng)600℃到800℃ 2小時（關(guān)閉爐門）
7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān).
維修及保養(yǎng)：
1. 控制器應(yīng)放在干子通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%
2. 為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.
3. 定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù).
4. 用戶能遵守以上操作規(guī)程，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費修理更換零配件，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)查明質(zhì)量原則，用戶不的自行拆裝否則由用戶負(fù)責(zé)各項維修費。
【技術(shù)參數(shù)】：
| 電爐型號 | 額定功率（Kw） | 額定電壓 | 額定溫度（℃ | 電源頻率（Hz） | 爐膛尺寸（mm） |
| Sx2-2.5-10 | 2.5 | 220 | 1000 | 50HZ | 200*120*80 |
| Sx2-4-10 | 4 | 220 | 1000 | 300*200*120 | |
| Sx2-8-10 | 8 | 380 | 1000 | 400*250*160 | |
| Sx2-12-10 | 12 | 380 | 1000 | 500*300*200 | |
| Sx2-2.5-12 | 2.5 | 220 | 1200 | 200*120*80 | |
| Sx2-5-12 | 5 | 220 | 1200 | 300*200*120 | |
| Sx2-10-12 | 10 | 380 | 1200 | 400*250*160 | |
| SX2-12-12 | 12 | 380 | 1200 | 500*300*200 | |
| SX2-4-13 | 4 | 220 | 1300 | 250*150*120 | |
| Sx2-6-13 | 6 | 380 | 1300 | 250*150*100 | |
| Sx2-8-13 | 8 | 380 | 1300 | 500*200*180 | |
| SX2-10-13 | 10 | 380 | 1300 | 400*200*160 |
備注：型號后帶"A”為數(shù)顯
智能制造網(wǎng)