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一、節能型回轉式單筒烘干機工作原理

在烘干機設備底部溫度達400℃-800℃狀態下，物料由提升機從喂料口喂入，在重力作用下由經過打散，破碎，分散裝置均布在烘干機內部流動（保證了物料在烘干機內部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風爐生成，從下向上運動，與物料相接觸，通過熱傳導，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發，zui終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風機抽出。

二、節能型回轉式單筒烘干機適用范圍：

在傳統單筒烘干機結構的基礎上進行了大幅度的突破和創新。從烘干機理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理，各項熱工指標達較高水平。適應粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復合肥生產中原料及冶金、化工等行業的各種散狀物料的烘干。

三、節能型回轉式單筒烘干機主要特點：

    1、熱效率高，節能效果明顯。經檢測，熱效率大大超過傳統單筒烘干機50*/左右的水平。該烘干機設備投產使用后，節煤效果明顯。
　　2、烘干機理科學公道、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
　　3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40*/左右，從而減少廠房的建筑面積，節約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
　　4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，合用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干。
　　5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉率更高。
　　6、自動溫度監控系統,使操作更加便捷。 　
　　7、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板有機結合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
　　8、采用變頻調速，調整烘干機設備筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保下道工序的需求。
　　9、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。