再沸器（蒸發器）內產生的蒸汽經過內嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點。在工藝設計時可留有不經壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產對不同蒸汽壓力的要求或防止壓縮機出現故障時維修余地。

通常情況下，蒸汽壓縮機設備的油箱采用的是整體式鑄件結構，主要是用于存放潤滑油。而吸油過濾器則主要是對吸入管路的潤滑油進行粗過濾。另外一個具有過濾作用的部件就是雙筒過濾器，其能夠達到20μm的過濾精度。并且能夠在不停機的情況下進行切換。

結合工作經驗來分析，當蒸汽壓縮機設備過蒸汽壓縮機原理濾器的前后壓差超過0.15 MPa的情況下，應當迅速切換濾芯腔蒸汽壓縮設備，對原濾芯腔進行清洗。要注意，轉換手柄務必要調至左開或右開的極限位置，以保證油路通暢。而齒輪泵的泵頭與電動機主要是以彈性方式連接。其的中心線與電動機中心線誤差必須要保持在0.1毫米以內。

當然，在蒸汽壓縮機正常運行的過程中，蒸發結晶設備也離不開冷卻器的幫助。通常情況下，該設備中所配備的是列管式換熱器，所使用的冷卻水主要是經過凈化的淡水。如果使用江河水，需要配置相應的濾水器。

正常情況下，為了保證蒸汽壓縮機設備的正常運行，在其主機和電機之間進行連接的時候就需要使用聯軸器。該聯軸器不僅具有補償軸向和角向位移的能力，同時還具有一定的吸振、隔振效果。

如果單從國內的蒸汽壓縮機適用范圍進行分析的話，主要是使用在結晶、干燥、蒸發塔器等不同的化工行業，但是從蒸汽壓縮機總體的使用范圍非常廣泛的，但是也會因為不同的因素而到受到一定的使用限制，因此蒸汽壓縮機的使用也不是所有行業都適用。

蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。