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1、綜合性能好。耐磨復合管系列是采用雙金屬復合鑄造工藝，管外壁采用普通碳鋼管，內襯采用高鉻耐磨合金。既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，使用安全可靠。

2、耐磨性高。高鉻鑄鋼的硬質為M7C3型的碳化物，具有較高的韌性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

3、耐腐蝕能力強、耐高溫、抗磨損性能高。由于Ka碳化物的組成和結構特點以及固溶高含量的Cr的基體有較高的耐熱、耐腐性能，在高溫或腐蝕環境下能顯示出耐腐蝕性能。在濕態、有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用鑄態使用的28Cr白口鑄鋼。干態工況條件下，選用可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。

4、復合工藝*、穩定。制模尺寸精度高，耐磨層厚度均勻*，而且組織均勻、性能穩定，特別是可對直管及異形管進行整體復合（對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整體復合）。

雙金屬耐磨直管以鋼管為基體，內襯*耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結合體。彎管采用真空消失模生產工藝。雙金屬耐磨管既有優異耐磨性、耐高溫和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械熱沖擊性能優良，可焊性能好，易安裝。

雙金屬耐磨彎管采用消失模真空吸鑄復合工藝制造，該工藝是我公司一家應用到實際生產中，它是介于砂型鑄造和蠟模鑄造之間，屬于半精鑄工藝 90度雙金屬耐磨彎頭適用工礦，表面尺寸精度和粗糙度較砂型鑄造提高兩級；由于澆鑄系統（包括直澆道、橫澆道、內澆道、模型內的）整個是與砂子隔絕的，因而不會出現傳統的砂型鑄造工藝中得沖砂和夾砂現象；由于在抽真空系統下澆鑄，也不會出現氣孔等缺陷。