實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)屬于*產(chǎn)品該實(shí)驗(yàn)機(jī)型因?yàn)榫哂泻艽蟮撵`活性、方便性、實(shí)用性和整體設(shè)計(jì)更賦現(xiàn)代形象，以及擁有不同等級的控制系統(tǒng)，所以能滿足不同層次用戶日益增長的試驗(yàn)室用干燥需求。

　　此外，噴霧干燥是一同時(shí)具備造粒及干燥兩種功能的干燥工藝，通過連續(xù)操作可控制粉末特性保持恒定。恰當(dāng)選擇及操作霧化器變量參數(shù)對獲得的運(yùn)作狀態(tài)和*粉末品種至關(guān)重要。

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)使用“創(chuàng)工”噴霧干燥實(shí)驗(yàn)機(jī)可將少量溶液、懸浮液及乳液干燥成具有代表性的粉末樣品。試驗(yàn)過程中因此獲得的數(shù)據(jù)將為選擇和設(shè)計(jì)大型干燥設(shè)備提供重要的技術(shù)數(shù)據(jù)。

旋轉(zhuǎn)式霧化器：安置于塔體頂部中心，用6巴壓縮空氣驅(qū)動(dòng)空氣透平系統(tǒng)將動(dòng)力傳輸于霧化葉輪上。帶葉輪的霧化器適用于無腐蝕物料，而帶碳化鎢襯墊的霧化器適合于腐蝕性物料。可干燥成直徑為5-25μM的顆粒。

并流雙流體霧化器：亦安置于塔體頂部中心，用0.5-2.0巴壓縮空氣進(jìn)行霧化，原料和壓縮空氣分別送至霧化嘴形成霧化，雙流體霧化器適合于處理較為粘稠的物料。并流模式適合于干燥熱敏性物料，顆粒尺寸為5-25μM。

噴泉式霧化器：安置于塔體底部，向上噴霧。噴泉式適用于制備較粗的和流動(dòng)性好的粉末。通常用于干燥精細(xì)陶瓷和非熱敏性物料。逆流模式使干燥設(shè)備達(dá)到的熱利用效率，并讓物料在干燥塔體內(nèi)保持更長的停留時(shí)間。干燥的粉末顆粒粒徑為15-80μM的顆粒。