熟料的冷卻時通過冷卻機實現的，冷卻機的發展經歷了單筒冷卻機、多筒冷卻機和篦式冷卻機的歷程。篦式冷卻機的發展經歷了回轉式篦冷機、振動式篦冷機和推動式篦冷機卻機三個過程。冷卻機是利用冷空氣與高溫熟料接觸進行熱交換，使熟料冷卻，而空氣被加熱作為二、三次空氣送入窯及分解爐內，供燃料燃燒使用，二次空氣含的熱量越多，燃燒溫度越高，或者在同樣發熱量的情況下課降低燃料消耗量，使回轉窯熱耗降低。

在水泥熟料的煅燒生產過程中，水泥熟料的冷卻時一個非常重要的過程，熟料經過冷卻后溫度降至100-200℃，改善了熟料質量，提高熟料易磨性，同時對含有大量熱量的廢氣加以利用，提高了窯的熱效率，熟料冷卻時水泥生產達到優質、高產、低消耗的重要環節。

新型干法水泥生產線項目自設計階段就充分考慮了熱能節約的問題，不管是設備選型還是系統構成，都充分體現了設計工作節約熱能的思路。熟料燒成系統采用工藝*、高效低阻的單系列五級旋風預熱器帶新型高效的分解爐技術。這種新型管道式噴騰分解爐的特點是使初始燃燒區有較高的氧濃度和燃燒溫度，通過改變燃燒氣氛提高煤的燃燒速率。適當加大分解爐爐容，降低爐內燃燒熱力強度，延長煤粉的停留時間，提高整體燃燒速率，保證系統穩定燃燒。

冷卻機：http://www.hxqmj.com/47.html
單筒冷卻機：http://www.hxqmj.com/47.html
回轉窯：http://www.hxqmj.com/