浙江黃巖巨光塑機模業有限公司
免費會員
具體成交價以合同協議為準
主要參數、 JG-2C2L/F-C機器主要技術參數：
類別 | 項目 | 單位 | JG-2C2L/F-C |
原料 | / | PET | |
成品 | 容積 | L | 0.5-2.0（2-cavity） |
理論產量 | Pcs/h | 0.5L：2500/2L:1800 | |
zui大高度 | mm | 320 | |
zui大直徑 | mm | 100（2-Cavity） | |
zui大瓶口外徑 | mm | 45 | |
輔助設備 | 高壓操作壓力 | M3/Mpa KW | ≤2.4/3.0 |
高壓耗氣量 | L/min | 2400 | |
低壓操作壓力 | M3/Mpa KW | ≤1.0/1.4 | |
低壓耗氣量 | L/min | 1400 | |
空氣冷凍干燥機 | M3/Mpa KW | ≥3.0/3.0 | |
空氣精密過濾器 | M3/Mpa | ≥3.0/3.0 | |
高壓儲氣罐 | M3/Mpa | ≥0.6/3.0 | |
冷水機壓力 | Mpa | 0.3-0.5 | |
冷水機溫度 | ℃ | 10-12 | |
冷水機流量 | L/min | 45 | |
電力規格 （以500ML為列） | 裝機容量 | KW | 28 |
加熱額定功率 | KW | 27 | |
加熱實際使用功率 | KW | 15 | |
電壓/頻率（三相） | V/HZ | 220-380/50-60 | |
設備規格 | 主機尺寸 | M | 1.9*1.6*2.2 |
主機重量 | KG | 1800 | |
輸送機尺寸 | M | 2.0*1.0*2.0/2.0*0.9*2.0 | |
輸送機重量 | KGS | 200 | |
SAFTY 安全保證 | 故障自動報警 |
一、生產工藝流程（PET拉吹工藝）
瓶坯注塑成型→機器儲坯部份（以下自動）→瓶坯烘烤（溫度調整）→拉伸吹塑→取出制品→檢驗入庫。
預吹→拉伸→吹瓶→定型
二、全自動高速吹瓶機主要特點：
1、安全系數高：無人身傷害隱患，避免了半自動用人工取瓶的危險，減少了事故造成的損失，提高了生產效率。
2、高速高效：新品機型一臺相當于原來二臺半自動機效率。
3、省工：機器單人操作或單人同時操作多臺，節約了2至3倍勞動力。
4、性能穩定：采用進口觸摸屏式人機界面電腦，具有性能精確、快速、穩定性強。結構簡單，烘箱于主體采用滑道式一體化，維修方便。
5、檢測元件選用日本歐姆龍omron電器，強電控制選用進口名優產品，性能可靠、反應精確。
6、采用紅外線燈管加熱、穿透力強加熱均勻，反射板寬度、高度可調節，能適合不同結構的瓶坯加溫。
7、具備自動報警、自動故障檢測判斷動能。
8、可儲存9種不同瓶子的吹瓶工藝參數，更換不同模具及瓶坯時，可直接從電腦調取無需重新調整數據，操作非常簡便。
9、選用德國、日本、中國臺灣進口氣動元件，確保高速運行*率。
10、具有靈敏性高、切換速度快、故障率低，運行安全可靠，整機采用的超標準防震動整體結構，在機器高速運行的情況下將震動降至zui低，大大的延長了配件的使用壽命。
11、氣路設計動作和吹氣分為二部分，以滿足吹瓶、動作不同氣壓的需求，實現高氣壓吹制品。還可選購高壓吹瓶排氣回收系統，可節約10-15%的氣源。
12、采用雙曲肘、主連桿鉸鏈機構鎖模力強、具備高壓吹瓶時合模增壓功能，動作平穩可靠。
13、開合模移動部件采用高速直線導軌，具有高耐磨性能、開合模高速運行輕快無震動等優點。
配套模具
本公司模具采用CAD-CAM設計，吹瓶模一模一、一模二腔，全防腐處理，由數控機床高精密加工，達到線條流暢容量準確，加工后外型尺寸與設計圖*，并免費提供設計模具尺寸圖紙。
八、 技術保障
凡是由本公司出售的設備、模具（吹瓶模具除外）和配套輔助機器，該設備全套技術及工藝均由本公司提供，并且本公司免費（國內）提供設備安裝調試及簡易操作培訓，保證其技術可靠性和合理性。
本公司免費提供培訓需方技術人員1-2名（供方廠房，食宿自理）
其他注意事項
1、全套設備交貨期為40個工作日（節假日除外），驗貨在供方廠房。
2、吹瓶機免費保修壹年，終身維修；吹瓶模終身維修。
3、供方代辦托運，運費需方自理。
4. 機器安裝調試期為10天，超過10天按照300/天/人費用收取。
5. 產品預付30%，模具預付50%，發貨前付清全部余款。
6. 空壓機等輔助機器客戶可根據自身要求另配。
浙江黃巖巨光塑機模業有限公司
徐能
