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奶酪，又名干酪，是一種發酵的牛奶制品，其性質與常見的酸牛奶有相似之處，都是通過發酵過程來制作的，也都含有乳酸菌，但是奶酪的濃度比酸奶更高，近似固體食物，營養價值也因此更加豐富。

每1公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶濃縮而成，含有豐富的蛋白質、鈣、脂肪、磷和維生素等營養成分，是*的食品。就工藝而言，奶酪是發酵的牛奶；就營養而言，奶酪是濃縮的牛奶。奶酪也是中國西北的蒙古族，哈薩克族等游牧民族的傳統食品，在內蒙古稱為奶豆腐，在新疆俗稱乳餅，*干透的干酪又叫奶疙瘩，世界出口奶酪多的國家是荷蘭。

奶酪制造業本來是季節性工業，許多經營乳制品的地區，夏天把剩余的一部分鮮奶加工成為奶酪。

奶酪的制造工藝流程主要是凝結、分切、加熱形成凝乳，然后經過壓榨、發酵并去除乳清。整個過程是微生物的轉化過程。在這個過程中，細菌所產生的酶使奶酪發出吸引人的香味，并形成其*的組織。

奶酪的生產方法是，首先對鮮奶進行快速的巴氏滅菌（70℃幾秒鐘或66℃15秒鐘）。然后加入發酵劑（鏈球菌屬），鮮奶中的糖和乳糖開始轉變成乳酸。當達到適當的酸值時，加入凝乳酶，使奶蛋白質變性而產生“凝塊”。將凝塊切成片，用蒸汽熱燙的方法使其干燥。蒸汽的溫度高低取決于所生產奶酪的種類。熱燙法能使奶酪顆粒收縮凝聚并擠干凝塊。酸度、溫度和奶酪的新鮮度都會加速凝塊的形成。凝塊沉落到桶底，互相堆積在一起，析出的乳清從桶底流出。凝乳酶、酸和熱橄使酪蛋白發生變化，凝塊從橡膠狀變成面團狀。將凝塊切成小塊，加入食鹽以溶解某些蛋白質，并有助于捏合，同時也適當地控制熟化過程中細菌的活性。將小塊凝乳謝謝模具中壓干即成為奶酪。后，將奶酪翻轉、沖洗、加油和裹包，入庫使其熟化。奶酪的味道和種類取決于制造工藝以及所選用的發酵菌種。

奶酪生產線具體操作要點：

1、緩存，暫存罐：完成對經檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。

2、雙聯過濾器：采用200目的濾網，奶酪生產線設備對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜質和毛發。

3、制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存。因客戶收奶奶源比較分散，且目天的收奶量也達不到配套設備的開機生產所需。此套設備把收集來的原奶制冷到恒溫4℃
。待收集到達到設備開機生產要求進行生產。奶酪生產線設備保證原奶在儲存過程中不會發霉變質。

4、均質機：采用均質機對原奶進行均質，均質壓力不低于25mpa。此設備可達到破碎分子結構，起到均質乳化、增加口感的作用。因客戶收奶奶源比較分散，不能保證奶源的有效成分、干物質含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個標準，所以要對收集的原奶進行均質，使待加工的原奶上述含量均衡統一。

5、巴氏殺菌發酵罐：奶酪生產線設備采用傳統的巴士殺菌工藝，完成經檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏殺菌及發酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會因殺菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發酵，投入菌種后打開設備攪拌槳，保持恒定發酵溫度在42℃，發酵時間在3—4小時。3—4小時后，檢測發酵酸度達到技術工藝要求后，收菌停止發酵，打開帶分切刀的攪拌槳正反轉進行破乳，讓乳清析出。

6、乳清分離槽：把經過破乳，奶酪生產線價格乳清析出發酵好的酸奶，經此設備用紗布過濾，周轉框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進行配料調配。
7、乳清壓榨分離架：他調配好的物料，進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。
8、分切工作臺：奶酪生產線價格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。
9、奶酪生產線價格旋轉式熱風循環奶酪烘干干燥機：對奶酪進行脫水烘干干燥。
10、真空包裝機：把烘干檢測合格的奶酪，進行真空包裝。保證奶酪的貨架期。

奶酪全套加工設備售后服務：

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