有因必有果，這是佛家學(xué)說中經(jīng)常使用到的哲理。紅星回轉(zhuǎn)窯情不自禁中感嘆這句話無論應(yīng)用在什么地方都是十分合理的，就拿回轉(zhuǎn)窯自身來說，種種的因素的影響是因，回轉(zhuǎn)窯的溫度的改變是果。下面是我公司的分析影響回轉(zhuǎn)窯的溫度的5大因素。

    一、煤質(zhì)的影響。一般回轉(zhuǎn)窯煅燒用煤質(zhì)量要求灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、煤粉細度等都有嚴(yán)格的控制范圍。如果不在規(guī)定的范圍內(nèi)就會使得回轉(zhuǎn)窯的溫度不穩(wěn)定，受到影響而減少產(chǎn)量。

    二、火焰形狀和溫度的影響。回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的調(diào)節(jié)一方面取決于煤粉的熱值、灰分、細度和揮發(fā)分的大小，另一方面還取決于一次風(fēng)的風(fēng)速和風(fēng)量大小。從火焰的的形狀可以看出溫度的變化程度。

    三、熟料煅燒溫度的影響。一般情況下控制熟料煅燒溫度在1300～1450～1300℃可確保熟料質(zhì)量和燒結(jié)，對于當(dāng)前我國相當(dāng)部分廠家由于采用雙高配料（高KH、高SM）生產(chǎn)高強熟料，其生料易燒性變差，相應(yīng)熟料煅燒溫度應(yīng)適度偏高控制，控制在1300～1500～1300℃左右比較有利。
　

    四、燒成帶長度的影響。對于雙高（高KH、高SM）熟料配料的廠家，要求控制燒成帶長度比正常情況偏長一些，煅燒溫度高一些，即"高溫長帶"煅燒，有利于熟料燒結(jié)和熟料質(zhì)量的提高，一般控制燒成帶長度在4.5～5.5Di左右為。
　

    五、窯型規(guī)格的影響。窯的長徑比對熟料煅燒質(zhì)量有較大影響，如果回轉(zhuǎn)窯的長涇很長，那么溫度就不可能均勻的作用在筒體的每個部位。
 

本信息來源于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯廠家http://www.findqmj.com/pros/pro80.htm（轉(zhuǎn)載請注明來源）

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