粉磨效率高、運行成本低。

A．粗粉磨粉機采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統的電耗比球磨機低20～30%，而且隨原料水分的增加，節電效果更加顯著。

B．研磨體磨損小，利用率高。由于運行中沒有金屬之間的直接接觸，故其研磨體磨損小，單位產品磨耗一般為5～10克/噸，對產品的金屬污染小。

C．磨輥輥套可翻面使用，有利于延長使用壽命，降低生產成本。

建設、投資費用低。

集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布置。建筑面積約為球磨系統的70%，建筑空間約為球磨系統的50～60%。因此工藝流程簡單、占地面積及占用空間小，使得建設費用低廉。

產品質量穩定、顆粒級配均勻。

物料在內停留的時間僅2～3分鐘，而在球磨機內則要15～20分鐘。所以產品化學成分及細度可以很快測定、校正，而且質量穩定

運行容易可靠、操作維修簡便。

A．裝備有稀有潤滑站，磨輥軸承采用稀油集中循環潤滑，保證軸承在低溫和純凈油質條件工況下工作，延長了使用壽命，使設備運轉系統運行連續可靠。

B．裝備有自動控制裝置，可實現遠程控制，操作簡單容易。

C．裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構，避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現破壞性劇烈震動，增加了安全性。

設備烘干能力大、粉磨物料廣泛。

采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到要求的終水分。在內可烘干入磨水分高達15%的物料，應用范圍廣。即使是烘干球磨，也只能烘干水分為3-4%的物料。

設備環保，噪音低、揚塵少、操作環境清潔。

在工作中磨輥和磨盤不直接接觸，沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機低20～25分貝。另外，粗粉磨粉機采用全密封系統，系統在負壓下操作，無揚塵，環境清潔。