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葉面肥自動包裝機、葉面肥包裝機是將、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、中的二種或三種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
二次裝袋生產線
設備概述
XY520—ECBZ二次裝袋生產線是我公司多位經驗豐富的工程師研發而成,其技術含量居世界*水平,實現物料的小包包裝到大袋包裝,一次完成,節約了人力、物力及財力的投入,為客戶減少生產成本,也提高了生產效率,該機組廣泛用于洗衣粉、食鹽、種子、奶粉等粉料、顆粒包裝,是各大公司的*機組。編織袋全自動包裝機可實現自動上袋、開袋、計數、填充、移動輸出、導入全自動縫包機自動實現縫包。實現包裝過程無人化。 該機組采用觸摸屏控制,人機關系更加良好,操作、規格切換、維修十分方便,安全可靠
生產流程:小袋產品→水平輸送機→雙層傾斜輸送機→高速輸送機→計數理包機→立式制袋包裝機→拉膜封口→產品輸出。
該機組具有以下優點
1.XY520—ECBZ二次裝袋生產線可實現自動自動拉膜、制袋、產品計數、填充、熱封、輸出。實現包裝全過程無人化。
2.該生產線采用觸摸屏控制,操作、規格切換、維修十分方便,安全可靠。
3.可實現多種排列形式,以滿足客戶到需求。
技術參數
1.適用包裝產品范圍:150g~3000g袋裝產品;
2.包裝材料:硬質塑料編織袋、大小依據產品而不同;
3.包裝速度:大袋6~10袋/分鐘;小袋:60~150包/分
4.排列的形式可分為單列、雙列、豎列等;
5.壓縮空氣:0.6~0.8MPa,氣量0.8 m3/min;
6.電源:5Kw 380V±10% 50Hz
1.上包輸送機
2.自動配料系統
3.爬斗提升裝置
4.自動混合系統
5.中轉料倉
6.計量充填包裝系統
7.檢修平臺
8.生產線總控制柜與電氣控制系統
1.上包輸送機——直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺,在平臺上人工投料。材料:碳鋼噴漆。
2.自動配料系統——按照設定的重量配比,自動完成三種原料的配料。
3.爬斗提升裝置
4.自動混合系統
5.中轉料倉
6.計量充填包裝系統——混合好的物料自動卸料至料倉,包裝機按照設定的重量將物料充填入包裝袋,經輸送機送往封包工位,熱封內袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。
7.檢修平臺——含扶梯、護欄,鋪防滑臺板,方便設備的檢修、維護。碳鋼噴漆。
8.總控制柜及生產線總控系統——實現整個配料、混合、包裝線的自動化,保證其連續、高效、穩定的工作??偪毓衩芊夥莱?、防塵??刂乒δ馨ǎ?br>1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。
2.*化的程序設計,實現*效的匹配。
3.安全性設計。
1.包裝物料:、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、,按需方樣品。
2.生產能力: 2.4-3噸/小時(按10Kg/袋規格)。
3.包裝規格:5-10Kg/袋。
4.計量精度:±0.5%(按10Kg/袋規格)。
5. 電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備
二種或三種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料(電子稱重)→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內袋熱封口―→外袋縫包。
1.原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。
2.因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
3.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
4.要求計量精確,配料精度達±0.4%,混合均勻高效。
5.使用預制塑料編織袋,含內袋,內袋為復合膜,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密,密封性好。
6.要求配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。
7.設備布置緊湊,能耗低,節能高效。
8.操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。
9.人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
熱線:楊或
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