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葉面肥自動包裝機、葉面肥包裝機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地合肥市

更新時間:2022-07-21 10:34:53瀏覽次數(shù):228次

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葉面肥自動包裝機、葉面肥包裝機

一、產(chǎn)品簡介:

葉面肥自動包裝機、葉面肥包裝機是將、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、中的二種或三種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

 

二次裝袋生產(chǎn)線

設備概述

XY520—ECBZ二次裝袋生產(chǎn)線是我公司多位經(jīng)驗豐富的工程師研發(fā)而成,其技術含量居世界*水平,實現(xiàn)物料的小包包裝到大袋包裝,一次完成,節(jié)約了人力、物力及財力的投入,為客戶減少生產(chǎn)成本,也提高了生產(chǎn)效率,該機組廣泛用于洗衣粉、食鹽、種子、奶粉等粉料、顆粒包裝,是各大公司的*機組編織袋全自動包裝機可實現(xiàn)自動上袋、開袋、計數(shù)、填充、移動輸出、導入全自動縫包機自動實現(xiàn)縫包。實現(xiàn)包裝過程無人化。 該機組采用觸摸屏控制,人機關系更加良好,操作、規(guī)格切換、維修十分方便,安全可靠

生產(chǎn)流程:小袋產(chǎn)品→水平輸送機→雙層傾斜輸送機→高速輸送機→計數(shù)理包機→立式制袋包裝機→拉膜封口→產(chǎn)品輸出。

該機組具有以下優(yōu)點

1.XY520—ECBZ二次裝袋生產(chǎn)線可實現(xiàn)自動自動拉膜、制袋、產(chǎn)品計數(shù)、填充、熱封、輸出。實現(xiàn)包裝全過程無人化。

2.該生產(chǎn)線采用觸摸屏控制,操作、規(guī)格切換、維修十分方便,安全可靠。

3.可實現(xiàn)多種排列形式,以滿足客戶到需求。

技術參數(shù)

1.適用包裝產(chǎn)品范圍:150g~3000g袋裝產(chǎn)品;

2.包裝材料:硬質(zhì)塑料編織袋、大小依據(jù)產(chǎn)品而不同;

3.包裝速度:大袋6~10袋/分鐘;小袋:60~150包/分

4.排列的形式可分為單列、雙列、豎列等;

5.壓縮空氣:0.6~0.8MPa,氣量0.8 m3/min;

6.電源:5Kw  380V±10%  50Hz

 

二、設備配置:

1.上包輸送機

2.自動配料系統(tǒng)

3.爬斗提升裝置

4.自動混合系統(tǒng)

5.中轉(zhuǎn)料倉

6.計量充填包裝系統(tǒng)

7.檢修平臺

8.生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)

 

三、主要功能:

1.上包輸送機——直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺,在平臺上人工投料。材料:碳鋼噴漆。

2.自動配料系統(tǒng)——按照設定的重量配比,自動完成三種原料的配料。

3.爬斗提升裝置

4.自動混合系統(tǒng)

5.中轉(zhuǎn)料倉

6.計量充填包裝系統(tǒng)——混合好的物料自動卸料至料倉,包裝機按照設定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。

7.檢修平臺——含扶梯、護欄,鋪防滑臺板,方便設備的檢修、維護。碳鋼噴漆。

8.總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)——實現(xiàn)整個配料、混合、包裝線的自動化,保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括:
1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè)。
2.*化的程序設計,實現(xiàn)*效的匹配。
3.安全性設計。

 

四、技術參數(shù):

1.包裝物料:、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、,按需方樣品。

2.生產(chǎn)能力: 2.4-3噸/小時(按10Kg/袋規(guī)格)。

3.包裝規(guī)格:5-10Kg/袋。

4.計量精度:±0.5%(按10Kg/袋規(guī)格)。

5. 電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備

 

五、工作流程:

二種或三種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料(電子稱重)→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。

 

六、設備特色:

1.原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。

2.因為部分物料含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。

3.生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構(gòu)設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。

4.要求計量精確,配料精度達±0.4%,混合均勻高效。

5.使用預制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為復合膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密,密封性好。

6.要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

7.設備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。

8.操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。

9.人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。


熱線:楊或  

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