自動混合、包裝生產設備1套

1．原料有2-3種，均為結晶體或粉狀。

2．集混合、包裝于一體，除配料為人工外，混合、定量包裝均為自動化。

3. 生產能力：10-12噸/小時（按包裝25-50Kg/袋以上規格）。

流程：

二種或二種以上原料包人工拆包、計量，直接向提升機倒料―→信號提升―→自動混合均勻―→卸料至定量包裝機料倉--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。

3. 設備配置：

（1）爬斗提升機                     1臺

（2）混合系統                       1套   

（3）中轉料倉                       1套   

（4）計量充填包裝系統               1套   

（二）混合系統  1套

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機1臺  2. 出料接口

臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

1．物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。

2．混合機全容積1m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料500Kg。

3. 雙螺帶攪拌機構，設計，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

1、DCS-50FW/T-BP型定量包裝機2臺。

⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝機所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。    

⑵ 供料系統工作時，供料電機帶動皮帶轉動進行供料，快、慢兩級加料。確保供料準確。

⑶ 主電機為變頻調速，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

2．托輥式膠帶輸送機 2臺

⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

⑶ 連續托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

3．立式復合膜熱封口機2臺

   復合膜內袋的熱封口，封口溫度、速度可調。

4.  自動縫包裝置2套

支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態選擇與顯示、電機短路與過載保護。

四、技術規格

1．包裝物料：、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、，按需方樣品。

2．生產能力： 10-12噸/小時（按25Kg-50 Kg / 袋規格）。

3．包裝規格：25-50Kg / 袋。

4．計量精度：±0.5%（按50Kg / 袋規格）。

5.  電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。