1.3 生物有機肥是農業可持續發展的必然選擇

基于目前化肥使用和農業廢棄物現狀， 積極尋求高效環保的化肥替代品， 積極探索農業廢棄物資源化利用的方式，已成為國內外農業研究的熱點。在此背景下， 生物有機肥以其的優勢為農業廢棄物和作物生長搭建起一座橋梁，開辟出一條以“農業廢棄物－生物有機肥－作物"為循環模式的可持續發展道路。

首先，施用生物有機肥是提高土壤基礎地力、改善農產品品質的重要途徑。生物有機肥研制和生產的初衷是集有機肥料和生物肥料優點于一體， 既有助于提高作物產量，又能培肥土壤、調控土壤微生態平衡、減少無機肥料用量， 從根本上改善農產品品質， 符合中國農業可持續發展和綠色農產品生產的方向。

其次， 生產生物有機肥是農業廢棄物資源化利用的重要手段。農業廢棄物中含有豐富的作物生長必需的營養元素和有機養分， 將其資源化利用制成生物有機肥，通過微生物的作用使有機物礦質化、腐殖化和無害化，以供作物吸收利用，不僅可以緩解農業廢棄物對環境的壓力，也可以變廢為寶，獲得一定的經濟效益。

綜上所述， 生物有機肥作為一種高效無污染環保型產品，是農業可持續發展的必然選擇。

工藝流程：

桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛

袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機

生產線上建布局:

  二樓:  (包村存放樓層，只儲一位人負責群層加瓶加蓋，加箱工作)

  一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負責整層設備操作檢修)

     (2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負責加棧板和碼垛運輸)

生產線設備組成:

  二樓: 全自動開箱機落箱機、上楊平臺、上蓋平臺

  一樓: 全自動理瓶機 全自動灌裝機 全自動旋蓋機 鋁泊封口機、

  定位貼標機、裝箱機 全自動封箱機 全自動機器人碼垛機、總控電柜。

企業使命

       滿足客戶多元需求 搭建員工發展平臺 實現企業品牌價值

企業愿景

       成為中國配料、混合、包裝自動化設備*者

企業價值觀

        信以至誠 　恒以達遠 

企業精神

          創業創新—以持續創業精神追求創新

          團結拼搏—團結一致努力拼搏戰勝一切困難

          友愛互助—以博愛的胸懷互幫互助

          合作共贏—重視合作實現多方共贏與和諧發展

經營理念

          以市場為導向

          以技術為核心

          以質量為生命

          以服務為宗旨

管理理念

          品德為先 文化認同 選賢用能 公平競爭

          績效管控 獎懲分明 溝通協作 共同成長

          科學計劃 規范流程 及時反饋 有效調控

性能特點：

1、計量精確、運行平穩、調節范圍大、速度快

2、一體化、智能化包裝

3、大幅度減少了生產人員和勞動強度

4、操作方便，降低包裝成本

5、應用范圍廣 占地面積少

液體肥料水劑配料系統

 工作原理

1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統的連續運轉。

2、粉料投料口增設脈沖除塵系統，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環境，確保工作環境良好。

3、開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等

4、 高速離心式風機選用國產*， 

總控制系統

配料、混合、輸送等保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。

控制功能包括：

1.原料的自動稱重配比。

2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。

3.*化的程序設計，實現各組成設備效的匹配。

4.各料倉及混合機均有檢測是否*排清物料的功能指示。

5. 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關。

6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。

7. 對系統各種故障發出聲光報警。

設備配置：

自動電腦配料系統、氣流輸送系統、自動混合系統、脈沖除塵系統、中轉料倉、電氣控制柜、反應釜、過濾器、平臺、料倉

性能特點：

1.原料的自動稱重配比。

2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。

3.*的電腦程序設計，實現各組成設備效的匹配。

4.各料倉及混合機均有檢測是否*排清物料的功能指示。

5. 安全性設計、人性化設計，總控設有急停按鈕開關。

6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。

7. 系統各種故障具有聲光報警提醒。

稱重式全自動灌裝機

1、概述：

CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設備特點:

2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際*進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。

2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。

3、主要技術參數

用戶接口：DN65，物料進口壓力＜0.6MPa；

灌裝頭外徑：Φ40mm；

適用瓶徑：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米

灌裝范圍：1－30kg ；

計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性）；

灌裝速度：≤250桶/小時（5Kg）

氣源壓力：0.6 -0.7兆帕

耗 氣 量：120升/分

電 源：～380伏,50赫茲

總 功 率：1.6千瓦

重 量：約500公斤

外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)

B、全自動壓蓋機

1、概述：

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業的*用品。壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設的。它的結構合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。

2、功能特點：

壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

控制方式：電子—氣動控制

輸送方式：輥道自動輸送

具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。

3、技術參數：

壓蓋范圍：5-30L

壓蓋盤標標準尺.：340mm(可定做)

壓蓋速度：≤ 800桶每小時

工作壓力： 0.4-0.6Mpa

工作電壓：220V50HZ

功率： 0.5KW

外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)