XYPF-10型配方肥自動配料、包裝生產線設備，是我公司經過多年研制并結合在肥料廠使用的實踐經驗，不斷改進完善而開發成功的配方肥配料、包裝專用設備。在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有的性價比。

熱線：楊小姐：或

產品特點：

地面上料：原料運輸方便快捷，無需上料提升機，投料工少，操作安全。

產量大：產量為每小時8T～30T,有多種規格工選擇，充分解決了BB肥因季節性集中要料的矛盾。

占地空間小：配料系統下置，生產線結構緊湊、占地面積小，高度低。

全自動：電腦控制，全自動化生產，提高了功效，降低了勞動強度。

精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴格。

工藝好：滾筒式混合，單斗提升，不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發生離析現象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。

清理方便：生產線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。

易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統，生產線主控室則可監控各組成設備的運行狀態，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現生產管理現代化。

適應性強：適合各種惡劣現場環境，包括北方高寒地區、南方潮濕地區。

技術參數：

1．包裝物料：BB肥料、配方肥料、摻混肥料等較好流動性的固體顆粒料。

2．生產能力：5-50噸 / 小時

3．包裝規格：5-50Kg / 袋。

4．計量精度：±0.1%

5. 電源：AC380V，50Hz

6. 用戶自備氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。

安徽信遠包裝科技有限公司公司座落于合肥市肥西縣紫蓬工業園，注冊資金2000萬元，占地面積40畝，專業從事肥料、食品、精細化工、農業、醫藥等領域包裝機械及生產線研發和制造的。

   公司專業致力于成為國內配料、混合、包裝自動化設備行業*者。目前已研制開發出80余項*產品，主要產品包括水溶肥、BB肥自動化成套生產線;機器人裝箱、碼垛生產線。公司成功在安徽省科創板掛牌，證券代碼：612087；2019年5月，公司被政府采購大數據網認定為“全國政府采購重合同守信用AA供應商"。多年來，公司在自動化包裝領域獲得了80余項國家（其中發明3項），16項國家軟件注冊權登記，形成了集科研、開發、制造同步發展的格局，極大的增強了產品。

   作為國內肥料生產設備*品牌， 安徽信遠始終堅持科技創新， 近年來為金正大、史丹利、施可豐、中化化肥、米高集團、甕福集團、輝隆集團、貴州開磷、吉林萬通、沈陽四兄弟、湖北祥云、海大生物、河北萌邦、遼寧津大、江西先益農等國內肥料行業*企業提供水溶肥、摻混肥、新型肥料的成套生產線設備。實現了肥料的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動智能化生產，解決了長期困擾肥料行業的一系列技術難題（包括堵料、吸潮、粉塵、粘性、腐蝕性等），大大推動了行業的技術發展。

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設計制作：網新科技

溫馨提示：

因是廠家定做直銷，產品的型號、材質、規格的不確定性，所以網站上所標示的商品價格并非實際價格！

一、XYPF-10型生產線設備組成及主要功能、性能特點

（一）自動配肥系統 1套

功能：按照規定的重量配比，自動完成四種原料的配料。

⑴ 電控箱密封防潮、防塵。

⑵ 配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，關閉1號倉；接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，關閉2號倉；按同樣原理依次完成3號料、4號料、5號料的配料； 五種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

⑶ 有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態下打開、關閉。

⑷ 安全性設計。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認料門*關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在混合機*出料后才會卸料。

（二）提升攪拌系統 1套

肥料混合機。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短

產品介紹

全自動BB肥配料混合包裝生產線是結合各大肥料廠使用的實踐經驗而制造的BB肥配料、包裝專用設備。在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有的性價比。

BB肥包裝樣品展示

設備組成部分

自動配肥系統

提升攪拌系統

定量包裝系統

總控制柜及生產線總控系統

自動落袋。

⑸ 手動狀態下的強制包裝功能，在包裝秤自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。

3．托輥式膠帶輸送機1臺

⑴ 長度4m, 包括扎內袋工位，輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

⑶ 連續托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

⑷ 有 “前進/后退 "選擇開關，縫合不好的袋，可退回重縫。

4．自動縫包裝置1套

支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態選擇與顯示、電機短路與過載保護。

（四）總控制柜及生產線總控系統 1套

實現整個配料包裝線的自動化，保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：

1．配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。

2．*化的程序設計，實現*效的匹配。

3．安全性設計。

二、技術規格

1．包裝物料：配方肥料，較好流動性的固體顆粒料。

2．生產能力：10～12噸/小時。

3．包裝規格：25-50Kg / 袋。

4．計量精度：±0.2%

5. 電源：AC380V，50Hz

6. 氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。

三、XYPF-10型生產線設備*性及比較

（一）XYPF-10型生產線的*性

1. 技術*

該生產線為PLC控制的全自動包裝系統，融合了信遠公司長期研制多物料配料包裝線、全自動計量包裝機的科技精華，從設備配置方案、功能要求到結構設計，都充分體現人性化設計、安全設計理念，是目前國內*進的配方肥配料、混合、包裝專用設備。

2. 工藝科學

該生產線

6. 故障率低、使用壽命長

生產線工藝設計科學，設備采用不銹鋼等防腐措施，主要電氣部分為進口元件，通過在用戶的長時間運行，證明性能穩定、可靠；特別是電氣防護等級高，防腐措施有效，大大提高工作可靠性及設備使用壽命。