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含油廢水處理設備|承德廢水回用設備|承德水處理價格

含油廢水的危害主要表現在對土壤、植物和水體的嚴重影響：

(1) 含油廢水能浸入土壤孔隙間形成油膜，產生堵塞作用，致使空氣、水分不能滲入土中，不利于農作物的生長，甚至使農作物枯死；

(2) 含油廢水排入水體后將在水面上產生油膜，阻礙空氣中的氧分向水體遷移，會使水生生物因處于嚴重缺氧狀態而死亡；

(3) 含油廢水排入城市污水管道，對管道、附屬設備及城市污水處理廠都會造成不良影響，采用生物處理法時一般規定石油和焦油的含量不超過50mg/L。

含油廢水處理方法

編輯

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含油廢水的處理一般采用浮選、過濾、絮凝等方法。前兩種比較好處理，而乳化油含有界面活性劑和起同樣作用的有機物，油分以微米數量級大小的粒子存在，分離難度頗大。目前，乳化油廢水的處理方法很多，常見的有鹽析法、絮凝法、浮選法、粗粒化法、膜分離法、吸附法和生物法等。

1、鹽析法 基本原理是壓縮油粒于水面界面處雙電層的厚度，使油粒脫穩。單純鹽析法投藥量大(1%～5%)，聚析的速度慢，沉降分離一般在24h以上，設備占地面積大，而且對由表面活性劑穩定的含油乳化液的處理效果不好。但該法由于操作簡單，費用較低，所以使用較多，作為初級處理應用更為廣泛。

2、絮凝劑除油的方法 常用的無機絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽，尤其近年出現的無機高分子凝聚劑，如聚硫酸鐵和聚氯化鋁等，以其用量少、效率高、pH值范圍比較寬等優點，日益受到人們的關注。雖然無機絮凝劑的處理速度快，裝置比鹽析法小型化，但藥劑較貴，污泥生成量多。這必然帶來既麻煩又昂貴的污泥脫水和污泥處理問題。近，有機高分子絮凝劑的研究發展很快，但根據ZaHe等的橋連學說，將它用于處理分散油及乳化油還有困難。目前有機高分子絮凝劑在含油廢水的處理方面還可用作其他方法的輔助劑。

3、電絮凝除油法 以金屬鋁或鐵作陽極電解處理含油廢水的方法，主要適用于機械加工工業中冷卻潤滑液在化學絮凝后的二級處理。電絮凝具有處理效果好、占地面積小、操作簡單、浮渣量相對較少等優點，但是它存在陽極金屬消耗量大、需要大量鹽類作輔助藥劑，耗電量高，運行費用較高等缺點。

4、粗粒化除油法 粗粒化方法除油的效果與表面活性劑的存在和量多少有關。有微量表面活性劑的存在能抑制粗粒化床的效果，因而該法對含有表面活性劑的乳化含油廢水的除油會失效。粗粒化法無需外加化學藥劑，無二次污染，設備占地面積小，且基建費用較低，前景較好，但出水含油量較高，如處理含量大于100mg/L的廢水時，出水含油一般高于10mg/L，所以常需再進行深度處理。

5、吸附法 活性劑是一種優良的吸附劑，它不僅對油有很好的吸附性能，而且能同時有效地吸附廢水中其他有機物，但吸附容量有限(對油一般為30～80mg/L)，且成本高，再生困難，故一般只用于含油廢水的深度處理。

6、浮選法 空氣微泡由非極性分子組成，能與疏水性的油結合在一起，帶著油粒一起上浮，所以該法油水分離效率較高，但其主要用于不含表面活性劑的分散油的分離。一般采用加壓溶氣浮選法。

7、膜分離法 膜分離技術就是利用膜的選擇透過性進行分離和提純的技術。當廢水中油粒子粒徑為微米量級時，可用機械方法進行前處理。膜法處理可根據廢水中油粒子的大小，合理地確定膜截留分子量，且處理過程中一般無相的變化，一般可不經過破乳過程，直接實現油水分離。并且在膜法分離油水過程中，不產生含油污泥，濃縮液可焚燒處理；透過流量和水質較穩定，不隨進水中油分濃度波動而變化；一般只需壓力循環水泵，常溫下操作，有高效、節能、投資少、污染小的特點。正因為其有這么多的優點，所以膜分離技術得到廣泛的應用，美國在1991年前后研究了一種陶瓷超濾膜處理采出水用于油田回注。國內華北油田、江漢油田、勝利油田都有應用超濾膜技術的報道。

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