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硬質(zhì)合金超聲波清洗機(jī) - 簡介

 
　　硬質(zhì)合金是種高生產(chǎn)率的工具材料，是將高熔點(diǎn)、高硬度的金屬碳化物粉末與黏結(jié)劑混合用粉末冶金法壓制成各種所需形狀的工件，在硬質(zhì)合金涂層前，或者焊接前都必須將上面的附著物清洗干凈，否則將無法上涂層，焊接前如果不能把線切割殘留的微小顆粒去除干凈將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，傳統(tǒng)的清洗主要是用酸性液體直接浸泡，這樣的處理方式對(duì)有一定的腐蝕；zui大的缺點(diǎn)是只能清洗表面的油污，對(duì)線切割后的微孔內(nèi)的污垢用處不是很大；如果采用超聲波清洗的方式將*解決線切割后的殘留問題，但是必須配合的清洗劑才能到達(dá)更好的效果。 
結(jié)構(gòu) 
　　由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗機(jī)槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使超聲波清洗機(jī)清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。 

硬質(zhì)合金超聲波清洗機(jī) - 技術(shù)要求

 
　　針對(duì)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及污物的特性，以及超聲波清洗在硬質(zhì)合金制作工藝中的具體應(yīng)用，決定了超聲波功率密度、頻率、清洗溫度的選擇和產(chǎn)品清洗效果的有密切關(guān)系。 

功率密度

　　硬質(zhì)合金內(nèi)孔很小，內(nèi)孔中污垢與內(nèi)孔表面結(jié)合牢固，如果只是利用清洗液的乳化和溶解作用，清洗再長的時(shí)間也不能*去除污垢，必須我用一定的壓力和沖擊力，才能迅速地將污垢從內(nèi)孔表面扯裂和剝離。事實(shí)證明，一定的清洗壓力和沖擊力，不但能有效地去除污垢，還大大地縮短了清洗時(shí)間。 

超聲波頻率

　　根據(jù)硬質(zhì)合金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和污物的特性，對(duì)內(nèi)孔污物的清洗提出如下要求：清洗液要有足夠的穿透力，能夠進(jìn)入小孔內(nèi)進(jìn)行清洗，并且將清洗掉的污物及時(shí)帶出小孔，以免污垢再次結(jié)合在內(nèi)孔的表面，造成重復(fù)污染。這就需要更多的空化泡，從而產(chǎn)生更多、更密集的沖擊波才能實(shí)現(xiàn)。在功率密度一定的情況下，可以通過選擇合適的超聲波的頻率來達(dá)到這一要求。頻率越大，空化泡數(shù)量越多，所產(chǎn)生的沖擊波越密集；但是，隨著頻率的增加，空化泡所產(chǎn)生的沖擊波越密集；但是，隨著頻率的增加，空化泡所產(chǎn)生的沖擊力減弱，空化強(qiáng)度變小，又不利于小孔污垢的清洗。在一定的功率密度條件下，可通過選擇超聲波來調(diào)整空化泡數(shù)量和空化強(qiáng)度，使清洗液既能充分進(jìn)入到小孔內(nèi)，又能產(chǎn)生足夠的壓力和沖擊力，將污垢從內(nèi)孔表面扯裂和剝離。以達(dá)到的清洗效果。 

清洗溫度

 
　　由于硬質(zhì)合金小孔內(nèi)的污物特性，對(duì)所使用的清洗液有一定的要求：清洗液要能提供一定的堿度，有分散懸浮作用，可防止脫下來的油脂重新吸附在產(chǎn)品內(nèi)，所使用的堿性一般以Ph9~10為佳，清洗液需具有對(duì)污物較強(qiáng)溶解能力。 清洗液的去污能力與溫度密切相關(guān)。如果清洗液的溫度過低，會(huì)降低溶液的化學(xué)活性，同時(shí)污物的溶解速度過低，不利于對(duì)小孔內(nèi)污物的清洗；隨著溫度的升高，會(huì)明顯朝著有利于清洗方向變化。但是，過高的溫度，溶液中的某些成分受熱分解而失去作用。當(dāng)清洗溫度高于非離子表面活性劑的濁點(diǎn)時(shí)，表面活性劑在水中的溶解度下降，析出上浮，使之失去脫脂能力。同時(shí)，過高的溫度，會(huì)使溶劑過量蒸發(fā)，也影響了污物的溶解速度。 

- 產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、對(duì)深孔內(nèi)及部品的空氣能被吸出，清洗液能容易進(jìn)入深孔內(nèi)，清洗能力大幅提高。

 　　2、在清洗液中的氣體被脫出后，超聲波效果更好。

 　　3、清洗液可以被加熱到引火點(diǎn)以上，對(duì)污垢的溶解力倍增。

 　　4、在清洗中利用高溫液體給清洗部品提供均等的熱量后進(jìn)行干燥。

 　　5、在真空中溶液沸點(diǎn)下降蒸發(fā)速度加快，因迅速形成高真空，覆蓋在物體上的溶劑一舉蒸發(fā)。 

- 產(chǎn)品安全性

 
　　1、從清洗至干燥過程全部在真空中進(jìn)行，氧氣濃度極低不必心著火。

    2、洗凈室一直處于真空壓力下，被加熱的溶液不會(huì)接觸到大氣。 

　　3、即使有泄漏，因清洗室處于真空狀態(tài)，只會(huì)從外部往真空室內(nèi)漏氣，當(dāng)室內(nèi)壓力上升時(shí)，能過設(shè)置的壓力檢知器可及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣問題。

 　　4、用真空泵從清洗室或干燥室抽出來的碳?xì)淙軇┱魵夂挽F氣，在氣液分離槽中被冷卻凝縮回收，排氣瓦斯?jié)舛却蠓冉档汀?/p>

 　　5、采用安全防爆性能真空泵，電氣箱用壓縮空氣清洗。

- 應(yīng)用范圍

　　硬質(zhì)合金工序間，涂層前清洗。