應用領域：

干燥、升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解、反應

（一）有機化工產品

（二）無機化工產品

（三）醫藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯*及中間體、頭孢氨噻、*、*、*、*12、*、藥 用鹽、藥用*、藥用偏硅酸鎂、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。

（四） 飼料、 肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用*、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料*等。

基本工藝流程：

常壓盤式連續干燥流程：濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，干燥物料從干燥器底部排出。如果蒸發水量較大，可增加翅片加熱器和尾氣引風機，通過通入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份帶走，防止濕氣在干燥器筒體內壁和排氣管道中結露。如果物料容易對環境造成污染或者容易飄逸，可配置除塵設備，起到保護環境和減少產品損失的目的。

密閉回收溶劑盤式連續干燥流程：適用于需要回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質，不能直接排入大氣，必須進行回收處理的干燥過程。如濕份為甲醇、乙醇、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。本流程需增設進出物料連續閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和引風機。從干燥機中逸出的濕份從干燥機頂部進入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劑液體，進入溶劑回收罐，不凝氣體由引風機排空，冷卻介質根據溶劑的特性，選用冷卻水或者冷凍鹽水。

真空型盤式連續干燥機干燥流程：適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式連續干燥機呈負壓狀態后，通過連續閉鎖器將物料均勻加入干燥機中進行干燥作業，干燥后的物料從干燥機底部出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接收罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。

惰性氣體循環保護的盤式連續干燥機干燥流程：適用于特別容易被氧化、特別易燃、易爆和劇毒物質的干燥。濕物料由定量加料器經連續閉鎖器加入到干燥機中，自上而下運動完成干燥過程干燥物料從干燥機底部經過連續閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥機頂部進入冷凝器中凝結成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的循環氣體由循環風機加壓并通過翅片加熱器加熱后，輸送到干燥機內，攜帶走物料的濕份進入冷凝器內重新冷凝，形成閉路循環。保護氣體儲罐能向系統中補充損耗掉的氣體。