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東莞市柯達機械有限公司
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生產線介紹：CRSTA-RECYCLING
湛江飲料瓶回收PET生產線破碎清洗設備,國內*將PET再生原料引入人造樹脂行業的新領域，在確保其成品環保等級、純凈度等品質要求合格的前提下，將PET再生原料替代了原配方中近40%的石化新原料，使人造樹脂制造企業的原料成本大大降低，我公司現有人造樹脂級PET清洗回收設備單線月產能已達2000噸（已經有成功案例），無論是清洗純凈等級還是單線產能均屬國內同行業中*地位.
PET處理工藝:
1、分離標簽紙工序：把原料倒入輸送機，并由輸送機輸送到脫標機上面進行脫標分離。
2、分選破碎工序：有雜色原料的需人工在分揀平臺上面進行一些挑選，并有爬坡輸送機輸送到自壓破碎機上面進行強力粉碎--配合淋沖式粉碎,除利用水的沖擊力加強了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑，可延長*使用壽命。
3、沉浮水槽清洗工序：主要是利用沉浮原理將瓶片和瓶蓋分離開來，瓶蓋從上面撥料斗出來，瓶片從底部螺旋抽料機抽出，非常高效率，無須人工操作。
PET廢塑料藍瓶回收破碎清洗生產線
4、高溫熱洗工序：此步驟主要用于鍋爐上面進行蒸煮清洗瓶片，需要在里面同時加入一些堿性物料已達到去油去污的效果。
5、摩擦清洗工序：主要處理鍋爐清洗過出來的瓶片料，磨洗去掉表面一些殘留堿性物質，以免堿化。
6、漂洗過濾工序：這個環節是將瓶片料進行過濾漂洗處理，以免瓶片料清洗不干凈，達不到標準，連接磨洗機出來后的清洗步驟，需要漂洗兩至三道。
7、甩干脫水環節：利用離心脫水的原理高效率甩干脫水，符合水分點的要求。
8、瓶片精選裝袋環節：這個步驟尤為重要，是瓶片料等級的分級標準，主要是分離瓶片中含有的少量雜質，已達到更高標準的瓶片質量，出來后直接可以裝袋封包了。
9.可以配置PET造粒機：風管干燥系統—儲料倉—螺旋上料機—強制喂料裝置—擠出機—不停機液壓環網裝置—水環切粒機—立式離心脫水機—送料風機—儲料倉—控制系統。
生產線規格： CRSTA-TECH
湛江飲料瓶回收PET生產線破碎清洗設備，500-3000kg/h,廢舊瓶片增粘改性的PET材料的制備方法包括以下三個步驟，*步將線型鄰甲酚甲醛環氧樹脂和*按照比例投入研磨機中研磨均勻1~3min，由于這兩種組分在配方中含量少，比起直接和廢舊瓶片PET三種物料一起攪拌，能起到更均勻的預分散效果，有利于后續反應擠出產品的均勻性，改善增粘改性PET材料性能的均一性和質量的穩定性
生產線服務： CRSTA-GREEN
PET瓶片回收清洗設備，采用任何廢舊瓶片PET均可按上述配方制備出增粘改性的PET材料，由于礦泉水瓶片自身顏色較淺，一般為白色透明材料，而其他瓶片，比如飲料瓶，大部分為帶色材料，采用礦泉水瓶片為原料，制備出的PET材料顏色為本白色粒子，提高了回收利用價值。
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