一種氣力輸送管道補氣器的制造方法
【技術參數(shù)摘要】本發(fā)明公開了一種氣力輸送管道補氣器，包括補氣器主管、進氣管，所述的補氣器主管為冶金復合雙層金屬管，其內層的硬度大于外層。采用上述技術方案，因進料區(qū)與氣料混合區(qū)有耐磨金屬保護，使補氣器的使用壽命大大提高；同時，由于這種新型補氣器的主體材料為冶金復合雙金屬管，該材料具有良好的焊接性能，使得這種補氣器制作安裝簡便，從而實現(xiàn)了安全、高效、穩(wěn)定的遠距離輸送燒結機除塵灰和鑄造砂等高硬度材料的需要。
【詳細說明】一種氣力輸送管道補氣器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于氣力輸送管道的【技術領域】。具體地說，本發(fā)明涉及一種氣力輸送管道補氣器。

【背景技術】
[0002]目前，由于環(huán)境保護政策對冶金企業(yè)外排的要求越來越高，同時為了滿足IS014001對冶金企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境因素改進的要求，進一步與標準接軌，冶金企業(yè)燒結機除塵灰已由過去的汽車運輸(半敞開式或罐裝)改進為全封閉的氣力輸送方式，*解決了除塵灰裝、卸及運輸過程中的泄漏、潑灑問題，改善了作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，減少了資源浪費。
[0003]燒結機除塵灰氣力輸送的一般工藝為:除塵灰進入倉式泵流化后進入管道，輸送管道需間隔一段距離經(jīng)過補氣器補氣增壓，來實現(xiàn)除塵灰的遠距離輸送；同時根據(jù)燒結機不同工況的產(chǎn)灰量，通過調節(jié)補氣量來控制除塵灰的輸送能力(鑄造型砂輸送系統(tǒng)工藝與燒結除塵灰輸送系統(tǒng)相同，不再重復闡述)。
[0004]冶金企業(yè)燒結機除塵灰循環(huán)使用環(huán)節(jié)的氣力輸送系統(tǒng)和鑄造成型砂輸送管道系統(tǒng)中，需要在長距離輸送管道中間增設補氣器。由于輸送介質的硬度高對輸送管道磨損大，造成現(xiàn)有兩個環(huán)節(jié)中使用的單金屬補氣器壽命短；而采用單金屬內襯陶瓷材料的補氣器，由于陶瓷內襯層耐沖擊性能差，在輸送高硬度介質時，這兩種補氣器都無法解決設備磨損嚴重、使用壽命短的問題。
[0005]目前燒結機除塵灰氣力輸送環(huán)節(jié)和鑄造成型砂輸送環(huán)節(jié)使用的補氣器，在使用中存在以下問題:
[0006]1、沿用高爐噴煤輸送工藝中使用的單金屬補氣器，由于燒結除塵灰含有經(jīng)過冶金燒結過程金屬氧化物，其密度和硬度遠大于高爐噴煤粉的密度，輸送介質對管道系統(tǒng)中的補氣器磨損特別嚴重。但以上兩種結構補氣器，由于制作材料采用常規(guī)碳鋼制造，耐磨損性能差，解決不了高硬度、輸送介質對補氣器的磨損問題。
[0007]2、采用復合內襯陶瓷材料的改進型的補氣器，目前采用的工藝有:
[0008](I)、自蔓延工藝；(2)、高溫燒結鑲嵌工藝；(3)、黏貼工藝；(4)噴涂工藝等，但內襯陶瓷材料的耐磨管無論采用哪一種附著方法，由于陶瓷材料材料的耐沖擊性能差的固有缺點，在輸送燒結除塵灰和鑄造型等高硬度、密度較大介質時，經(jīng)常因陶瓷內襯的*脫落，引起設備快速磨損，需經(jīng)常更換，無法滿足安全、穩(wěn)定、高效地輸送高硬度介質的要求。


【發(fā)明內容】

[0009]本發(fā)明提供一種氣力輸送管道補氣器,其目的是延長補氣器的壽命。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0011]本發(fā)明的氣力輸送管道補氣器，包括補氣器主管、進氣管，所述的補氣器主管為冶金復合雙層金屬管，其內層的硬度大于外層。
[0012]所述的補氣器主管的外周上設有環(huán)形的擋環(huán)，所述的補氣器主管設有多個用于補氣的氣道；所述的補氣器主管的外周上還設有環(huán)形的凹槽，所述的凹槽與擋環(huán)形成環(huán)形的配氣室，所述的氣道通過配氣室與進氣管連通。
[0013]所述的氣道的進氣方向與物料流動方向的夾角大于0°，小于90°。
[0014]本發(fā)明采用上述技術方案，因進料區(qū)與氣料混合區(qū)有耐磨金屬保護，使補氣器的使用壽命大大提高；同時，由于這種新型補氣器的主體材料為冶金復合雙金屬管，該材料具有良好的焊接性能，使得這種補氣器制作安裝簡便，從而實現(xiàn)了安全、高效、穩(wěn)定的遠距離輸送燒結機除塵灰和鑄造砂等高硬度材料的需要。

【附圖】

【附圖說明】
[0015]下面對本說明書的附圖內容及圖中的標記作簡要說明:
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0017]圖中標記為:
[0018]1、進料口，2、擋環(huán)，3、配氣室，4、氣道，5、氣物混合室，6、進氣口，7、進氣管，8、出料□。

【具體實施方式】
[0019]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0020]本發(fā)明用于冶金燒結機除塵灰和鑄造砂型材料等高硬度介質氣力輸送系統(tǒng)，具體涉及燒結機除塵灰和鑄造砂型材料等遠距離氣力輸送系統(tǒng)中的補氣調節(jié)控制環(huán)節(jié)。
[0021]本發(fā)明是為了克服上述兩種補氣器的不足，設計并提供了一種結構簡單，安裝使用方便、特別是耐磨損、壽命長、實際使用故障率低的補氣器，是一種施工簡易、耐磨性能好的氣力輸送補氣器。因進料區(qū)與氣料混合區(qū)有耐磨金屬保護，使補氣器的使用壽命大大提高。同時由于這種新型補氣器的主體材料為冶金復合雙金屬管，該材料良好的焊接性能，使得這種補氣器制作安裝簡便，摒棄了常規(guī)的法蘭安裝方式，從而實現(xiàn)了安全、高效、穩(wěn)定的遠距離輸送燒結機除塵灰和鑄造砂等高硬度材料的需要。
[0022]如圖1所示結構，是本發(fā)明的氣力輸送管道補氣器，包括補氣器主管、進氣管7。所述的補氣器主管的一端為進料口 1，另一端為出料口 8。進氣管7通過進氣口 6與空氣壓縮設備連接。
[0023]該耐磨補氣的器進料口 1、出料口 8、進氣口 6不設置連接法蘭，而是采用雙金屬復合管自身材料現(xiàn)場焊接安裝使用。
[0024]氣道4在補氣主管內的空氣噴出空間，形成氣料混合室5，在氣料混合室5，補氣與與管路中的物料混合，加強物料的流動。
[0025]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)延長補氣器壽命的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0026]如圖1所示，本發(fā)明的氣力輸送管道補氣器，所述的補氣器主管為冶金復合雙層金屬管，其內層的硬度大于外層。
[0027]補氣器主管由一根冶金復合雙金屬管機械加工而成，進料口 I與氣料混合室5、出料口 8由同一根冶金復合雙金屬管機械加工制作而成；不需要用其它工藝方法在管體內層附著耐磨材料進行保護。
[0028]上述結構特點:壓縮空氣通過進氣管6進入進氣室，再經(jīng)過氣道調節(jié)與經(jīng)過進料腔進入的物料，在物料混合腔內部混合。進料腔和物料混合腔內壁是冶金雙金屬復合管材的耐磨內層材料。耐磨內層為:冶金復合雙金屬管的耐磨內層材料；外層為可焊接、可熱加工普碳鋼或低合金鋼材料。使得補氣器內部內耐磨性能好、耐沖擊強度高；外層材料焊接性能好，施工制作方便的特點。補氣器設備故障率低，使用壽命超過了輸送管道的壽命，從而補氣器的安裝方式可以采用焊接的方式施工，去掉了常規(guī)補氣器接口法蘭，降低了制作成本，可以在輸送管路中間任意位置采用常規(guī)的(切割+焊接)方式進行安裝。
[0029]所述的補氣器主管的外周上設有環(huán)形的擋環(huán)2，所述的補氣器主管設有多個用于補氣的氣道4 ;所述的補氣器主管的外周上還設有環(huán)形的凹槽，所述的凹槽與擋環(huán)2形成環(huán)形的配氣室3，所述的氣道4通過配氣室3與進氣管7連通。
[0030]擋環(huán)2與氣道4共同組成配氣室3 ;配氣室3和進氣管7相連；氣道4與氣物混合室5相通。
[0031]進氣道4開設在雙金屬管本體上，不用單獨制作配氣機構。
[0032]所述的氣道4的進氣方向與物料流動方向的夾角大于0°，小于90°。氣道4開設在與輸送管道等徑的冶金復合雙金屬管上，氣道4與物料流動方向呈一定夾角。
[0033]冶金復合雙金屬管的內層材料為高耐磨、可熱加工的鋼鐵材料；外層為可焊接、可熱加工普碳鋼或低合金鋼材料，工藝按照(ZL201010102783.6)新興鑄管股份公司的雙金屬冶金復合耐磨管工藝方法制造。
[0034]與物料直接接觸的進料口 I與氣料混合室5、出料口 8內層是耐磨性能好的高耐磨金屬材料，由于冶金復合工藝內層材料*的耐沖擊性和耐剝落性，解決了常規(guī)單金屬材料耐磨性差和內襯陶瓷材料耐沖擊性和耐剝落性差造成的使用壽命短、需頻繁更換的缺陷；而外層材料焊接性能好，施工制作方便，使得補氣器壽命超過了輸送管道的壽命；可以采用常規(guī)焊接的方式施工。
[0035]因此，本發(fā)明提供的耐磨補氣器將成為冶金燒結機除塵灰輸送和鑄造型砂輸送環(huán)節(jié)的重要設備，并將逐步取代現(xiàn)有技術常規(guī)單金屬材料制作或內附陶瓷材料的氣力輸送補氣器。
[0036]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種氣力輸送管道補氣器，包括補氣器主管、進氣管(7)，其特征在于:所述的補氣器主管為冶金復合雙層金屬管，其內層的硬度大于外層。
2.按照權利要求1所述的氣力輸送管道補氣器，其特征在于所述的補氣器主管的外周上設有環(huán)形的擋環(huán)(2)，所述的補氣器主管設有多個用于補氣的氣道(4);所述的補氣器主管的外周上還設有環(huán)形的凹槽，所述的凹槽與擋環(huán)(2)形成環(huán)形的配氣室(3)，所述的氣道(4)通過配氣室(3)與進氣管(7)連通。
3.按照權利要求2所述的氣力輸送管道可調補氣器，其特征在于:所述的氣道(4)的進氣方向與物料流動方向的夾角大于0°，小于90°。
【文檔編號】F16L55/00GK104154376SQ201410451956
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權日:2014年9月5日 
【*】河北寧杰環(huán)保科技有限責任公司