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氣動乳化脫硫塔湖南亦輝環(huán)保設(shè)備有限公司

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  • 型號 氣動乳化脫硫塔
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 株洲市

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更新時間:2019-06-01 18:55:52瀏覽次數(shù):475

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產(chǎn)品簡介

氣動乳化脫硫塔氣動脫硫機(jī)理

氣動乳化是一種過程,乳化是一種狀態(tài)。氣動乳化過程是這樣形成的:在一圓形管狀容器中,經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進(jìn)入容器,與容器上端下流的不穩(wěn)定循環(huán)液相碰,煙氣高速旋切下流循環(huán)液,循環(huán)液被切碎,氣液相互持續(xù)碰撞旋切,液粒被粉碎得愈來愈細(xì),氣液充分混合,形成一層穩(wěn)定的乳化液。在乳化過程中,乳化液層逐漸增厚,當(dāng)上流的氣動托力與乳化液重力平衡后,早形成的乳化液將被新

詳細(xì)介紹

氣動乳化脫硫塔氣動脫硫機(jī)理

氣動乳化是一種過程,乳化是一種狀態(tài)。氣動乳化過程是這樣形成的:在一圓形管狀容器中,經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進(jìn)入容器,與容器上端下流的不穩(wěn)定循環(huán)液相碰,煙氣高速旋切下流循環(huán)液,循環(huán)液被切碎,氣液相互持續(xù)碰撞旋切,液粒被粉碎得愈來愈細(xì),氣液充分混合,形成一層穩(wěn)定的乳化液。在乳化過程中,乳化液層逐漸增厚,當(dāng)上流的氣動托力與乳化液重力平衡后,早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。

     循環(huán)液帶著被捕集的SO2斷續(xù)流經(jīng)均氣室直至回到循環(huán)槽,在乳化室內(nèi),只要有足夠的氣流量,總將保持一相對穩(wěn)定的乳化液層。

含硫煙氣在乳化室內(nèi)參與了氣動乳化過程,煙氣中的SO2與乳化液層中的循環(huán)液微細(xì)液粒接觸,由于在乳化液中,液粒的比表面積比起水膜除塵、噴淋除塵方式中液滴要大數(shù)倍至數(shù)十倍,因而,單位液量捕集SO2的效率顯著增大。對于含硫煙氣來說,液粒趨細(xì),活化了液粒,更有利于化學(xué)凈化過程。對于煙氣,脫硫過程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液層內(nèi)完成。在工藝部分,結(jié)合電石泥/石灰脫硫,有更加具體的說明。

氣動乳化脫硫塔標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)

氣動乳化脫硫塔由三部分組成,含硫煙氣首*入均氣室,再進(jìn)入氣動乳化過濾元件組,后通過氣液分離室,凈化后的煙氣出塔并排入大氣。各部件的作用簡述如下:均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件,使每一過濾元件發(fā)揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻,將嚴(yán)重影響過濾器除塵脫硫效率;氣動乳化過濾元件組,是過濾器的核心,它一個主要是紊流摻混的強(qiáng)傳質(zhì)氣動乳化空間,它是煙氣凈化的主要構(gòu)件,氣動乳化過濾元件的結(jié)構(gòu),氣流速度,布液量都直接影響煙氣凈化的效率。氣液分離室,用于氣液分離,液氣分離采用凝并和慣性原理,結(jié)構(gòu)簡單,氣液分離室還有進(jìn)一步除塵脫硫的作用。

氣動乳化脫硫塔氣動乳化脫硫塔的應(yīng)用

氣動乳化脫硫塔,在可靠性、液氣比、脫硫率、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、防垢、防堵、防煙氣帶水、節(jié)能方面具有明顯優(yōu)勢,有超過500脫硫塔的運(yùn)行業(yè)績。

 

氣動乳化脫硫塔技術(shù)重點

采用氣動乳化脫硫塔,優(yōu)勢在于提高脫硫率、與生產(chǎn)*同步的運(yùn)行率、極低的運(yùn)行費(fèi)用;采用氣動乳化脫硫塔,關(guān)鍵在于脫硫塔的三耐二防,即耐磨、耐腐蝕、耐高溫、防堵塞、防結(jié)垢;基礎(chǔ)在于氣動乳化的機(jī)理結(jié)構(gòu)、沒有噴嘴、316L不銹鋼材質(zhì)。

*落實三耐二防,是本次建設(shè)的重點。

氣動乳化脫硫,其經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢十分明顯,年運(yùn)行費(fèi)僅為其他脫硫方式的30%。

傳統(tǒng)脫硫方式存在的問題——無處不在的腐蝕結(jié)垢和堵塞

脫硫循環(huán)液含有鈣、鎂、鐵等離子。這些離子會在塔內(nèi)結(jié)垢,垢是混合結(jié)晶體,成長速度很快,結(jié)垢以后,脫硫系統(tǒng)*報廢。

其他脫硫方式所用的脫硫塔,離不開噴嘴,連續(xù)工作的噴嘴不可避免地磨損、腐蝕、結(jié)垢、堵塞。噴嘴堵死后,脫硫失效。

氣動乳化脫硫塔是不需要噴嘴的脫硫塔,沒有噴嘴,不會堵塞。

氣動乳化脫硫塔氣動乳化的防堵機(jī)理

氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅200mm×300mm的足夠空間作為氣流通道,更為重要的是,元件上面是高速旋轉(zhuǎn)的乳化液層。通過每個過濾元件的透鏡,可以一目了然地看到工作中的乳化液層,液層內(nèi)的氣液進(jìn)行著高速旋切碰撞,沖涮著過濾元件。過濾元件與水平面成50度角。*的元件間空間,以及循環(huán)液*停頓地高速旋切碰撞。

氣動乳化脫硫塔氣動乳化的耐腐機(jī)理

氣動乳化脫硫塔由316L不銹鋼制作,其耐磨、耐腐蝕、耐高溫價值已被證明,符合標(biāo)準(zhǔn)的316L不銹鋼,耐含高氯離子濃度在內(nèi)的各種強(qiáng)腐蝕漿液溶液的腐蝕。

盡管316L不銹鋼材料的單價一直是A3鋼10倍。但從來不以其他材質(zhì)做塔,從來沒有抱過任何僥幸心理,將脫硫塔穿孔風(fēng)險轉(zhuǎn)由用戶承擔(dān)。高溫及熱交變應(yīng)力、高磨損、重腐蝕下,其他材料塔內(nèi)防腐都不可靠。用316L不銹鋼,*。

(316L不銹鋼氣動乳化脫硫塔塔體——安裝在中國電力集團(tuán)下屬企業(yè)的氣動乳化脫硫塔的316L不銹鋼材質(zhì)的過濾器組件,500臺氣動乳化脫硫塔全部由316L不銹鋼制作、安裝,采用316L不銹鋼的還包括所有循環(huán)漿管、排漿管、脫硫后的凈煙氣管及所有管道的主要部件。)

氣動乳化脫硫塔較節(jié)能的氣動乳化

氣動乳化無噴嘴布液法僅對水量有要求,對水壓沒有要求,只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行,其他方法需要較高的水壓以求噴淋效果;氣動乳化脫硫塔能使用任何脫硫劑,以更小的液氣比,得到更高的脫硫率。非常節(jié)能。

其他脫硫塔都帶噴嘴,噴嘴必須克服0.15-0.2MPa的噴嘴阻力,才能產(chǎn)生符合脫硫要求的噴淋液,通常這種帶噴嘴的脫硫塔的循環(huán)泵揚(yáng)程需要60m,而不需要噴嘴的氣動乳化脫硫塔循環(huán)泵揚(yáng)程只需要20m,*單項,在相同循環(huán)液量的前提下,氣動乳化脫硫已經(jīng)節(jié)能66%,泵的揚(yáng)程單項節(jié)能,僅為空塔噴淋的1/3。

由于氣動乳化是強(qiáng)傳質(zhì)脫硫,處理同樣煙氣量、同樣濃度的含硫煙氣,其液氣比不到其他空塔噴淋脫硫的1/4。

低揚(yáng)程、低液氣比,兩項疊加綜合節(jié)能效果明顯,氣動乳化強(qiáng)傳質(zhì)、低揚(yáng)程、低液氣比脫硫系統(tǒng)的能耗,僅為空塔噴淋脫硫能耗的1/10。

氣動乳化脫硫,塔阻低可為800Pa,不及空塔噴淋等方式的1/2。

小結(jié):低揚(yáng)程泵、低阻力塔、低循環(huán)液氣比,氣動乳化脫硫能耗極低,為用戶降低脫硫成本,在運(yùn)行費(fèi)中,能耗占60%至80%,降低了能耗這個大頭,用戶的脫硫費(fèi)用大大降低,實實在在省錢。

因此,我們的脫硫系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)節(jié)能減排,還能為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。我們較為值得高興的是,所有采用氣動乳化脫硫的用戶,從來不需要為脫硫排放超標(biāo)而困擾,選擇氣動乳化脫硫,一勞永逸。

氣動乳化脫硫塔精巧設(shè)計

脫硫設(shè)計精巧,源于我們的10多年的專業(yè)脫硫經(jīng)驗,我們在實踐中精益求精,發(fā)展出了減少對儀表控制的依賴、容易操作能全天候經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的脫硫系統(tǒng)。而三耐二防、高效節(jié)能等用戶的切實需求,已經(jīng)*融入項目的每個設(shè)計細(xì)節(jié)。

氣動乳化建設(shè)得到國家的支持,雙旋流器氣動乳化脫硫塔獲國家,更重要的得到了電力、石化、有色、冶金多行業(yè)的用戶信任。

氣動乳化脫硫塔吸收系統(tǒng)的工藝流程

煙氣從脫硫塔下部的均氣室進(jìn)入脫硫塔,在脫硫塔的吸收區(qū),煙氣與循環(huán)液充分傳質(zhì),煙氣中的SO2被脫除,脫硫后煙氣經(jīng)除霧后從塔頂離開脫硫塔。吸收了SO2的漿液落入塔的下部,流入脫硫塔循環(huán)槽,槽中被加入氧化空氣,漿液就地氧化生成石膏。

脫硫塔采用316L不銹鋼制作,確保脫硫塔不會因腐蝕而停用。脫硫塔的中部是核心部件-氣動乳化過濾單元,有16個過濾單元,每個高4.5m,內(nèi)含2個旋流器,2個強(qiáng)傳質(zhì)乳化層的存在,確保了煙氣中的SO2能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。脫硫塔的上方為除霧器,用來除去凈化后煙氣中夾帶的水分。除霧器是塔的一部分,除霧器要求氣流速度越小越好,速度小,水滴的動能小,便于捕捉,設(shè)計的速度約2.5m/s。

塔下是循環(huán)槽,槽的底部布氧化空氣管,槽內(nèi)設(shè)攪拌器,攪拌器防止循環(huán)漿液沉淀,循環(huán)漿液在循環(huán)槽內(nèi)由脫硫循環(huán)泵送入脫硫塔脫硫,循環(huán)槽開有溢流口。

氣動乳化脫硫塔吸收機(jī)理

脫硫塔是系統(tǒng)的核心,氣流在塔內(nèi)過塔高度15m,在塔內(nèi)停留時間7秒。濕法煙氣脫硫效率由塔的傳質(zhì)能力決定,與液氣二相在塔內(nèi)接觸程度相關(guān)。在塔內(nèi),SO2被水吸收,成為(氧化后為),再與堿性物(或二性物)反應(yīng)生成鹽及鹽。石灰石脫硫主要產(chǎn)物是石膏。其和反應(yīng)為:

SO2的吸收:         SO2 (g) SO2 (aq)

SO2 (aq) + H2O H+ + HSO3-

HSO3- H+ + SO32-

HSO3的氧化          HSO3- + ½O2 H+ + SO42-

H+ + SO42- HSO4-

固體CaCO3的離解        CaCO3  CaCO3 (aq)

Ca(OH)2 (aq) Ca2+ +2OH-

中和反應(yīng)                 OH- + H+ H2O (aq)

(有水生成,無CO2放出)

結(jié)晶反應(yīng)            Ca2+ +SO42- + 2H2O O4·2H2O(s)

 

 

 

氣動乳化脫硫塔氣動乳化脫硫有八大顯著優(yōu)勢:

⑴高脫硫率:它是目前市場上脫硫率設(shè)備,能針對各種原煙氣,設(shè)計脫硫率90%-99.7%之間。

⑵使用期長:脫硫塔整個塔體及內(nèi)件,全部采用進(jìn)口316L不銹鋼`制造,能耐高溫、耐磨損、耐腐蝕,設(shè)計使用壽命可達(dá)10年以上。

⑶低Ph值:整個脫硫過程,以酸性循環(huán)液運(yùn)行,對脫硫塔、循環(huán)泵、及閥門管道起到酸洗作用,不至于結(jié)垢堵塞。

⑷低液氣比:脫硫塔的液氣比可以低至噴淋塔的1/5,可以從循環(huán)泵的流量直接體現(xiàn)。

⑸低循環(huán)液壓:氣動乳化脫硫塔是以水柱直接布液,沒有噴嘴,少了噴嘴的壓阻,沒有噴嘴結(jié)垢堵塞、腐蝕、磨損導(dǎo)致脫硫塔失效的隱患。

⑹省電節(jié)能:由于低循環(huán)液壓、小流量循環(huán)的雙重因素,使循環(huán)泵等設(shè)備小型化,省電節(jié)能。

⑺脫硫劑不受限制:如石灰、石灰石、泥堿性物、堿性氧化物以及工業(yè)廢液等。

⑻管理方便,運(yùn)行可靠:脫硫塔免維護(hù)、免操作、無人值守。

 

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