玻璃膠生產流程
反應釜—107膠生產→捏合機—玻璃膠基料制作→三輥機—物料研磨→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機—分散、攪拌、混合、反應、抽真空→液壓出料機—液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。
玻璃膠灌裝設備
玻璃膠灌裝設備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型,從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。
捏合機結構特點:
1.捏合機由兩個轉速不同的Z字型槳葉產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等,其中真空箱平衡結構的捏合機為我公司*的設計,*進口技術,質量保證。
3.捏合機調溫形式采用導熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機通常采用定速的設計方案,也可以根據客戶要求設計成變頻器調速。
公司產品優勢:
1.本公司生產的捏合機采用日本*的真空平衡箱結構,確保無填料磨損黑粒進入缸體,確保物料純度,且能達到*的真空度,達到*的脫水效果;
2.捏合機出料方式一般采用螺桿擠出出料,可有效的減少人工和提高生產效率;
3.電機、減速機、變頻器、軸承全部采用、國內廠家品牌;
4.攪拌軸采用全實心結構,兩攪拌軸一快一慢的攪拌速度,使其對物料不但有混合而且還要強烈的剪切作用。