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DMC型布袋除塵器是 同近年來較為 的布袋收塵器，作為新型布袋除塵器產品，DMC型布袋除塵器經濟實用且設計靈活。現創達DMC型布袋除塵器共有32、48、64、80、96、112六種規格，滿足用戶對脈沖布袋收塵器的不同需求。
DMC型布袋除塵器暫時有六個規格，每種規格均有兩種規格——標準帶灰斗式A型、敞開法蘭式（無灰斗）B型。DMC型布袋除塵器主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸料器、脈沖噴吹機構、電控箱等組成，箱體全焊接而成，檢修門用泡沫橡膠條密封， 除塵器嚴密不漏風。
DMC型布袋除塵器作為 內小型布袋收塵器的代表，采用清灰 的脈沖噴吹技術進行清灰處理。與 內其它單機收塵器相比，創達DMC型布袋除塵器收塵 ，近年來以其科學的結構和理想的收塵效果而廣泛應用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領域的粉塵回收和煙氣凈化處理，是現代工業清灰除塵的理想選擇。
工作原理：當工業含粉塵氣體通過DMC型布袋除塵器除塵布袋過濾為凈氣進入凈氣室，潔凈氣體再經凈氣室排氣口，由風機排走。隨著清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉塵越來越多，使布袋收塵器的阻力不斷上升。為使脈沖除塵器阻力不超過1200Pa，收塵器正常工作，用戶就需要定期清除濾袋上粉塵。
DMC型布袋除塵器的清灰是由程序 定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。
DMC型布袋除塵器的特點
1、DMC型布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強， ，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出， 了換袋操作條件。
5、DMC型布袋除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
