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低溫真空液體多層帶式干燥機主要是一種連續進料、連續出料的真空干燥設備。其便捷的工作原理在生產上帶來了很多便利，將待干燥的原料通過進料裝置輸送到干燥機內部，并通過布料器將物料均勻的分布在傳送帶上，降低物料的沸 點溫度，液體原料經過機器的加工會使水分直接升華為汽體。

低溫真空液體多層帶式干燥機的發展改變了傳統的干燥方式，傳統的設備需要8-20小時的時間進行作業，而現代設備已經縮短至30-60分鐘，達到了不同的物料調節不同干燥溫度的目的。且經過干燥設備加工后的產品色澤、溶解性、物性的保存是其他設備無法替代的。
    設備工藝呈自動化、管道化、連續化；低溫真空液體多層帶式干燥機可以在真空條件下進料、出料；在真空狀態下可完成干燥、粉碎、制粒；運行的成本是真空烘箱噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/6，運行成本低；
    兩名操作工人便可以對設備進行操作，降低了人工成本；干燥溫度可根據物料工藝要求可調（25℃-150℃）；有殺菌的作用，熱敏性物料不變性；30-60分鐘開始連續出干粉，出干粉率達到99%；能對高粘度的液體及漿體原料進行干燥；

10、工作完成后，自動清洗內部。

以上就是低溫真空液體多層帶式干燥機的工作原理，不難看出，這種設備就是在真空狀態下進、出料，然后集干燥與粉碎于一體的真空帶式干燥設備。常州長江干燥是一家專門生產干燥機設備的廠家，其中經營的設備主要適用于麥芽糖、麥乳精、蔗糖、甜菜糖、糊精、麥片、玉米漿、米粉、蜂蜜、咖啡等各種含糖量高的物質干燥中。歡迎與廣大客戶建立合作關系。