海產品污水氣浮機處理流程：
1、用混凝-生物接觸氧化工藝處理海產品加工廢水啊
廢水經聚鋁+聚鐵混凝處理后，能大大去除廢水中的有機污染物和氨氮，CODCr去除率為41. 6%～ 69. 7% ，NH42N去除率為41. 8%～56. 7%.在生物接觸氧化池中用焦炭作填料， 生物膜生長較緊密，不易脫落，系統去除有機污染物的效果稍優于多孔填料，而多孔填料去除氨氮的效果較焦炭好.在生物接觸氧化池內投加高效降解菌能加速系統的啟動速度，而且處理效果好，處理時間短，系統運行穩定。
2、A／O結合循環式活性污泥法處理海產品加工廢水
循環式活性污泥系統(CASS)，是間歇式好氧活性污泥反應器(SBR)工藝的一種更新變型。與傳統的SBR反應器不同，CASS反應池的前端設有小容積的生物選擇區，通常在缺氧一厭氧條件下運行，進入CASS反應池的廢水和從主反應區內回流的活性污泥在選擇區混和接觸，對難降解有機物起到了良好的水解作用，還可發生顯著的反硝化作用。設置選擇區的目的是使系統選擇出絮凝細菌，克服污泥膨脹。工藝根據微生物的實際增殖情況自動排除剩余污泥量，處理出水通過移動式潷水器排出系統。整個系統以推流方式運行，而各反應區則以*混合的方式運行以實現同步硝化一反硝化功能。CASS工藝運行過程的一個周期由充水一曝氣、充水一泥水分離、上清液潷除和充水一閑置等四個階段組成 ，具有系統組成簡單、投資低、運行靈活、可靠性好、無污泥膨脹等優點，尤其是還具有*的脫氮除磷效果。采用兩段A／O結合CASS工藝，系統對COD的平均去除率達96．5％ ，出水COD、氨氮、SS均達標，此工藝處理海產品加工廢水的脫氮效果和抗負荷沖擊能力好，運行穩定可靠。
設備優勢：
（1）出水水質好：由于膜的高效截留，出水中懸浮固體的濃度基本為零；對游離菌體和一些難降解的大分子顆粒狀物質*截留作用，生物反應器內生物相豐富，如，世代時間較長的硝化菌得以富集，原生動物和后生動物也能生長；膜出水不受生物反應器中污泥膨脹等因素的影響。因此，MBR的出水質量高，可滿足回用水水質的要求。
（2）剩余污泥量少：對于傳統的活性污泥法，過長的污泥齡將會導致出水中懸浮固體的增加。而MBR中由于膜的截留作用長污泥齡運行并不影響出水水質。剩余污泥量的減少，可以降低污泥處理費用，簡化廢水處理工藝操作，特別式對于小型廢水處理廠和分散的廢水處理設施，其*性更為突出。
（3）設備緊湊，占地少：由于生物反應器內污泥濃度高，容積負荷可大大提高，而且用膜組件代替了二沉池和過濾設備，因此，與常規生物處理工藝相比，膜生物反應器的占地面積可大為減少。
注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。
4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。
售后：
下訂單后3天內發貨，專業技術人員上門指導安裝調試，核心部件一年保修
