納米膠體磨,濕法納米粉碎機,德國膠體磨電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及分散的效果。
納米膠體磨濕法研磨
這使得濕磨過程與其他過程同時進行,從而能夠刪除后續工步。除了節省時間以外,需要的系統數量和接觸產品的表面尺寸可大幅減少。管線式濕磨機非常適合于CIP或者SIP清潔。濕磨機的好處使其成為具有吸引力的投資產品。
INA濕磨機基于轉子-定子原理。IKN濕磨機的輸入剪切能大,可實現1μm及以下粒度。IKN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產品。鑒于其處理能力,IKN濕磨機被用于諸多應用,如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。
為了定制過程,IKN根據眾多客戶需求,提供下列實驗室及生產用解決方案:
· 三級高剪切分散機ER濕磨
· 膠體磨CM濕磨
· 錐體磨CMO濕磨
研磨的效果分析
影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 膠體磨頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
因此高的轉速和磨頭的結構是非常重要的.
的主要運用
可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解
溶液中顆粒及脂肪球等超細破碎與均質
不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散
動物和植物組織的超細破碎及漿化加工
不相溶的液-液相溶液包容性微細乳化
納米材料團聚物的強力解聚與超細分散,
高粘度物料粉-液整體混合與超細分散,
食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質
的型號
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMS 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80/DN65 |
CMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMS 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數據。
,德國膠體磨