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CMSD鋰電池漿料微納米分散機
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具體成交價以合同協議為準
  • CMSD 產品型號
  • 品牌
  • 生產商 廠商性質
  • 上海市 所在地

訪問次數:267更新時間:2019-06-18 18:46:09

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產品簡介
上海依肯研發的鋰電池漿料超細研磨分散混合機在結構設計上采用二級處理結構,*級采用了高剪切研磨分散機的磨頭模塊,第二級采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊。第二級模塊可根據客戶對物料的處理要求開配定轉子,定轉子可配2P、2G、4M、6F、8SF,且定轉子精密度都達到了*水平。鋰電池漿料微納米分散機,石墨烯超細研磨分散機,德國分散機,濕法進口分散機,超微粉碎機,夾套在線式分散機
產品介紹

鋰電池漿料微納米分散機,石墨烯超細研磨分散機,德國分散機,濕法進口分散機,超微粉碎機,夾套在線式分散機

 

鋰離子電池電極漿料是流體的一種,電極漿料是一種是由多種不同比重、不同粒度的原料組成,又是固-液相混合分散,形成的漿料屬于非牛頓流體。鋰電池漿料又可分為正極漿料和負極漿料兩種,由于漿料體系(油性、水性)不同,其性質必千差萬別。但是,判斷漿料的性質無非以下幾個參數:

1.漿料的粘度  2.漿料性質   3.漿料分散基礎  4.漿料的粒度  5.漿料的固含量   6.漿料的密度

 

導電漿料一般的分散式前傳統的電池漿料的生產設備是間歇式的行星攪拌器混合裝置,具有其相對的缺陷性,表現在:

1. 批次分散工藝,混合分散時間長,能量消耗大。

2. 混合效率低,剪切力弱,能量輸入不均勻,所得漿料粒徑分布寬,產品質量不穩定。

3 電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚,漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發生團聚。

4. 物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋,罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。

5. 空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產生影響分散效果。

6. 批次工藝致使量產受到限制,生產線占地面的大,維護成本高。

 

要想提高鋰電池漿料的使用功能性,我們首先需要解決的問題就是如何讓石墨/石墨烯等導電物料均勻細化穩定的分散在漿料中。因為石墨/石墨烯被分散的越細,其導電能力就越強,分散的越均勻,導電能力就越穩定,使用壽命就越長。

 

顆粒的可磨碎性體現在:對同一物料,顆粒大小不同,其可磨碎性也不同,顆粒的抗粉碎強度隨著顆粒粒度的變小而增加。這是由于粒度小的顆粒其內部缺陷和裂紋數目大幅度減少,使得機械施力造成其破碎的 難度加大。也即是在超細粉碎達到某一界*,機械施力從沿著顆粒的晶體或質點界面發生粉碎轉變為從晶體或質點內部發生粉碎,粉碎阻力驟增。對要求獲得極細顆粒的物料,此時其可磨碎性是極差的。

 

粉碎機的適應性,我們推崇的是同一機型可進行多種形式粉碎。因為作為制造廠商來說,我們不能只停留在機型開發上,同時也應不斷的完善和改進原有機型,這就要求我們要對林林總總的物料進行小試或物性分析,而后在粉碎構造方面作對癥下藥的設計。

 

鋰電池漿料微納米分散機,石墨烯超細研磨分散機,德國分散機,濕法進口分散機,超微粉碎機,夾套在線式分散機

 

漿料對磨機吸取功率的影響歸結為三個方面1、磨機中有一定量的漿料時,漿料的浮升作用及其阻力改變了介質間相互沖擊和研磨作用的強度;2、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質間直接作用摩擦力;3、由于介質空隙中充滿了漿料,增加了介質松散密度,相當于增加了旋轉的介質物料混合體質量。

 

     在濕法超細攪拌研磨過程中,電機傳來的動力一部分消耗在介質的相對運動和物料的粉碎上,另一部分消耗在漿料的流動漩渦流動中。如果能適當地降低漿料的粘度,可有效地提高磨機的研磨效率和降低電機電流。

     提高研磨效率,降低生產成本,研磨設備的選取十分重要,建議采用高質,精密的研磨設備,這對降低綜合成本,提高產品市場競爭力,具有十分重要的意義。

 

上海依肯研發的鋰電池漿料超細研磨分散混合機在結構設計上采用二級處理結構,*級采用了高剪切研磨分散機的磨頭模塊,第二級采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊。第二級模塊可根據客戶對物料的處理要求開配定轉子,定轉子可配2P、2G、4M、6F、8SF,且定轉子精密度都達到了水平。

 

IKN改進型膠體磨綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品的*水平。

 

工作特點:

1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。

2 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。

3 分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環,zui終完成分散過程。

 

傳統小型分散機的弊端

傳統的批次乳化機用于研發,效果或許可以達到要求,但是摸索出來的設備參數*不可用,批次的乳化機無法線性放大,所以后期工業化生產就需要重新摸索參數,這樣會導致效率低、風險大。

 

中試型乳化分散機在設計上的突出特點:

① 可更換式加工模塊,實現混合,分散,均質,乳化,懸浮,濕磨,液粉混合等多種功能。

② 中試到生產,無需重新調整工藝參數。

③ 軸封材料為PTFE,易于更換。

④ 可配置變頻控制柜,調節轉速及流量。

 

 

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