蜂膠軟膠囊高速勻漿機,純蜂膠高剪切研磨分散機,雙入口GMP研磨分散機,德國改進型勻漿機,立式高剪切勻漿機
蜂膠軟膠囊是采用優質提純蜂膠(蜂膠提純后,其中重金屬、蜂蠟和其他有害雜質會大大減少,減輕其對人體的危害)加工溶解后,以適當比例(一般10%-30%)加入色拉油(也有聚乙二醇)中,在標準GMP車間制成軟膠囊。其特點:吸收迅速,便于服用及攜帶,口感好,易于保存。
IKN勻漿機在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎區,在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進行研磨破碎,精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后,從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
影響研磨效果的因素:
1 磨頭的形式(臥式和立式)
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結構(見磨頭結構)
4 物料在磨頭墻體的停留時間,乳化分散時間
5 循環次數
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,研磨速率取決于以下因素:
- 磨頭的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 (相對而言)
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
IKN設備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
IKN破碎勻漿機的優勢主要體現在以下四個方面
一、超高轉速
IKN勻漿機轉速高達14000rpm,是同類設備的4-5倍,剪切力高,研磨破碎能力強。
二、高精密磨頭定轉子
磨頭結構為三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區。磨頭定轉子符合流體力學的設計,三級錯齒,溝槽深度和寬度逐級變細,研磨破碎效果,逐級提高。
三、德國博格曼雙端面機械密封
采用德國博格曼雙端面機械密封,并配機封冷卻系統,在保證冷卻水的情況下,可24小時連續生產。
四、衛生級設計
IKN衛生采用直立式設計,無衛生死角,便于清潔消毒,符合CIP及SIP等GMP管理標準,獲得美國FDA頒發的3A衛生等級證書,同時,IKN提供的模塊式設計能很好的實現不同制藥工藝的要求
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IKN勻漿機與guo內勻漿機的性能比較:
一、轉速和剪切速率:
IKN勻漿機,可選擇德國機械密封,轉速可以達到15000轉
F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
guo內勻漿機,可選擇機械密封一般3000轉,大約在14293-215440 S-1
通過轉速比較可知,這是乳粉碎研磨的重要因素,相當于前者是后者的2-3倍
二、勻漿機頭和間距:
IKN勻漿機,可以選擇六種不同的模塊頭,實現多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續粉液混合模塊。
間距可調,可實現1-10微米小粒徑材料加工
guo內勻漿機,只有一種模塊頭,粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差
三、機械密封:
IKN勻漿機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉
guo內勻漿機,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
四、清洗:
IKN勻漿機,立式,皮帶驅動,易于維護,可有效保護馬達及齒輪箱,防止損壞,符合流體流動原理,具有CIP/SIP在線清洗,在線殺菌功能,無需拆卸,機器設計*,立式結構符合流體原理,清洗更簡便
guo內勻漿機,臥式或立式(馬達一體式),軸承部分受力較大,易于損壞,維護保養復雜,
通常情況,需要拆卸機器進行清洗
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