東莞市正工機電設備科技有限公司
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小型開煉機混煉過程一般包括包輥、吃粉和翻煉三個階段。
?。?）包輥
橡膠在小型開煉機中的幾種狀況
1—橡膠不易進入輥縫；2—緊包前輥；3—脫輥成袋囊狀；4—呈粘流包輥
?。?）吃粉
在膠料包輥，參與配合劑之前，要使輥距上端保存恰當的堆積膠，適量的堆積膠是吃粉的必要條件。
?。?）翻煉
周向：混煉均勻；軸向：不均勻；徑向：均勻性差
小型開煉機混煉的影響要素
1、裝膠容量
裝膠容量需依據小型開煉機的標準及膠料配方特性合理必定。容量過大，使混煉渙散作用降低，混煉溫度升高，簡單發生焦燒現象而影響膠料質量；容量過小會降低消費效率。
式中V—裝膠容量，L；D—輥筒直徑，cm；L—輥筒長度；
2、輥距
輥距一般取4~8mm為宜。輥距減小，剪切作用增大，但生熱大。
3、混煉溫度
輥溫過低，膠料硬度太大，簡單損壞設備。輥溫進步有利于降低膠料的粘度，加快混煉吃粉速度，但溫度太高，簡單使膠料發生脫輥現象和焦燒現象，難以操作。輥溫一般經過冷卻的辦法堅持在50~60℃之間。但在混煉含有高熔點配合劑（高熔點古馬隆樹脂等）的膠料時，需要恰當進步輥溫。
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