詳細介紹
聯動控制脈沖除塵器
當含塵氣體從集塵機入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區中的濾袋,當含塵氣體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內排除。立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設備適用性
工作原理是含塵氣體由風機通過吸塵管吸入箱體,進入濾袋過濾,粉塵顆粒被濾袋阻留在表面,經過過濾的凈化氣體由出風口排出,采用立式垂直組合結構,推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風口等構成,可直接排放在室內循環使用,也可根據需要排出室外。采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設置防護板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長濾筒使用壽命,整個除塵過濾是一個重力,慣性力,碰撞,靜電吸附,篩濾等綜合效應的結果。
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業生產過程中,產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物,用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境中粉塵及顆粒的清掃,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷
電控箱選用電控及電氣元件,具缺相、過載、過熱保護,有效保護風機
集塵箱為滑輪抽屜式結構,使垃圾的清理極為方便及簡單。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,粉塵等微細顆粒物,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程,具有防水、防油、耐高溫等特點,同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能。經過過濾的凈化氣體由出風口排出,可直接排放在室內循環使用,也可根據需要排出室外,圓筒褶皺式設計可使過濾面積高達10-20平方米。
聯動控制脈沖除塵器
脈沖反吹清灰方式,是當前除塵器當中清灰效果的一種,缺相保護,超遠距離遙控控制,大功率負載,有一個長軟管與外界相通,利用程序控制脈沖而達到清灰目的,結構簡單,方便操作。
與國內其它除塵器比較,該設備具有處理風量大,系統阻力小的特點,適用范圍廣。動力采用,透浦式鼓風機,鋁合金機身、吸力大噪音低,特別適合揚塵比較多的場所。
用戶可把設備安裝在室內外,該產品對比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用,并且排出的風是無油無污染的,是干凈的,不會對環境造成二次污染。
結構簡單合理,占地面積小,采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設置防護板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長濾筒使用壽命,用戶可根據其生產工藝、處理風量大小,選擇不同的型號的吸塵器。
濾芯可通過清理重復使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*,工業顆粒粉塵集塵機可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。機械加工制造業:清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性, 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。清理各種金屬切屑和粉塵,產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣
清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥,可全天候24小時不停運作,配套各種精密機械,作業于機臺設備的清潔打掃,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復初始狀態。大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力,清下粉塵落入灰斗,經排灰系統排出機體。同家用吸塵器相比,工業吸塵器具有可連續24小時使用,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統運行。廣泛應用各行業的除塵、物料回收及空氣過濾之用
1、吸塵器吸力大小(當你選擇吸塵器時用在什么地方,主要吸什么,顆粒大的還是顆粒小的,吸塵器吸力是關鍵,過濾系統方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,說到吸力的話,可以考慮以下大吸力著稱的全風高壓風機)
2、吸塵器的容量大小(一般辦公室所用的15升-30升,工業用的一般60升-80升,性能穩定,可長時間連續運作等顯著特點,選擇合適的容量)工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備,
3、清理灰塵是否方便:工業吸塵器的雜物一般分為兩種。集塵器的吸塵口直徑為100-200mm,吸力強勁,耐力十足,一,外式集塵指中央式;二,內式集塵桶式,根據不同的客戶選用。