沖壓機床粉塵除塵器

作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門。近年來，隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求，高壓除塵器在產量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定布袋除塵器的基本參數，正確地進行除塵系統設計，不僅對于控制污染、保護環境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經濟意義。

處理效果：

1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備； 

2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99%，節約成本；
3.提高企業形象及清潔車間環境嗎，有利于員工工作的穩定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節約公司成本；
5.降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全；
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命；
7.提高產品質量，增加生產性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案；

沖壓機床粉塵除塵器

選型參考：
1、吸塵器吸力大小（當你選擇吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關鍵，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的全風高壓風機）
2、吸塵器的容量大小（一般辦公室所用的15升-30升，工業用的一般60升-80升，選擇合適的容量）
3、清理灰塵是否方便：工業吸塵器的雜物一般分為兩種。一，外式集塵指式；二，內式集塵桶式，根據不同的客戶選用

使用范圍：

1、玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。

2、生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。

3、食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

4、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

5、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。

6、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。

7、微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

8、蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。

9、紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

10、鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

11、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。

12、鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。

     對于粉塵及含塵氣體的性質，應大限度地掌握以下幾點：

*，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

第三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋”。

應該承認，要全面準確地收集上述四方面的數據，從我國目前的設計實踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設計師，至少應對其有定性的了解。