關燈工廠等于防控+不停產的有效平衡
對于自動化程度較高的企業來說，損失則小很多。由于他們采用較多的自動化設備，人力需求大大減少，生產過程中只需幾個人進行操作或監控機器，產線就可以正常運轉，既不影響產能，人員分散還避免生產碰面接觸，真正達到復產、防護兩不誤。可以說，與人工相比，自動化生產的優勢更為明顯！
而作為制造業目前自動化高水準的“關燈工廠”，也稱“無人工廠”，是眾多制造企業轉型的目標和榜樣。“關燈工廠”顧名思義，就是工廠關燈之后，即使在沒有人工的操作下，產線仍舊能7*24長期高負荷穩定有序運轉，繼續不間斷進行量產。
(圖片來源于網絡侵刪：關燈工廠)
“關燈工廠”的主要特點是車間內遍布各道工序的機器人和自動化智能裝備。以富士康某一關燈工廠為例，整體項目完成后，其生產效率提高30%，人力節省280人，人力節省88%，提升效益2.5倍。人工減少產能上升，在疫情特殊時期，才可做到防控和穩產的有效平衡。
觸控一體機在關燈工廠中
在關燈工廠或者自動化生產的背后，實現7*24小時長期高負荷穩定運行，自然少不了眾多自動化、智能化設備的輔助作用。而這其中觸控顯示設備作為重要的編程設定、觸控操作以及生產數據儲存中心，功勞也不小！
觸想智能作為專注工業智能自動化觸控顯示設備實力廠商，積累了豐富的應用經驗。比如，智能車間的工廠看板應用中，觸想觸控一體機是工序加工、批量生產、零件使用、進貨進度以及臨時任務的主要顯示設備，對于生產過程中各工序的實時數據可快速響應并提示；
亦是數控機床的“大腦”，觸想觸控一體機通過經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。此外，還在工業機器人、機器視覺檢測、精密工業、MES系統、食品加工、水質檢測等場景得到廣泛應用！
觸控一體機應用于關燈工廠需求點
那么，在關燈工廠或自動化生產中，觸控顯示設備應該達到什么樣的使用標準？哪些關鍵因素又是用戶所注重的？
1)內部元器件達工業級：觸想產品內部元器件采用工業級使用標準，產品整機利用綠色環保基材設計，增加抗干擾元器件、抗EMI材料涂層等設計方案；
2)可提供整套解決方案：基于具備自主研發實力，觸想研發團隊可提供從外觀設計到板卡、底板、驅動板、整機、硬件等整套解決方案開發；
3)可定制看門狗監控功能：在觸控顯示設備中設定看門狗監控、芯片自動復位等系統功能，能夠有效地應對機器故障，在不影響其它關鍵任務運行下，可通過重啟單/多任務系統排除故障；
4)適應工業多樣化使用環境：基于品質的可控性，觸想產品適應工業使用場景高低溫、潮濕、電壓不穩、電磁干擾、強烈震動等惡劣條件使用；
5)滿足個性化定制服務要求：觸想產品系列支持全面ODM/OEM定制服務，根據用戶實際應用場景，支持外觀、尺寸、屏幕、接口、模塊、功能等個性化定制；
6)具備完善品質管理體系：觸想擁有一套完善品質管理測試體系，出庫產品需經過電子負載、耐壓測試、恒溫恒濕測試、可控式跌落測試、48h老化室測試等十多項品質檢測。
寫在最后
總的來說，布局自動化生產，給企業所帶來的紅利，不僅是生產效率大幅度提升、不良率下降，也是企業應對一些不可控因素降低損失、穩定產能的重要籌碼。在此次疫情的風波后，或許眾多制造企業將對自動化布局重新審視，制造市場對更全面化實現自動化的需求將會上漲，這也就意味著，觸控顯示設備廠商將迎來更大的發展機遇！
