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ZGCr20Ni80鑄件

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鑄件主要有：爐輥、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、穿孔導(dǎo)板、滑軌、沉沒輥吊臂、工礦篩板、導(dǎo)衛(wèi)板、爐排、出鋼槽、鏈篦機(jī)、側(cè)板、鏟料板、高溫滑軌、篦床、熔煉球圈、高溫滑塊等。鑄件合格率可1％，每噸鐵水可多生產(chǎn)8—10kg鑄件，相當(dāng)于節(jié)煤5-7kg。鑄件廢品率每1％，能耗就1.25％，鑄件每1％，能耗就1.01％。由此可見，采用*工藝技術(shù)與裝備，鑄件，鑄造廢品率是能源利用率，能耗的一條重要途徑。3、內(nèi)六角螺絲用內(nèi)六角扳手裝配。這對(duì)內(nèi)六角孔的要求很高，孔大一點(diǎn)扳手打滑，小一點(diǎn)扳手插不進(jìn)去。內(nèi)六角規(guī)格越小，對(duì)孔的要求越高。對(duì)于一些規(guī)格大的內(nèi)六角螺絲，內(nèi)六角只要有一個(gè)對(duì)邊合格，用扳手就可正常裝配；對(duì)一些規(guī)格很小的內(nèi)六角螺絲，如M2的內(nèi)六角緊定，扳手去稍內(nèi)六角就會(huì)打滑，所以稍微有一個(gè)對(duì)邊大了都不合格。因此M2、M2.5、M3的內(nèi)六角螺絲（特別是緊定類產(chǎn)品）在裝配中扳手都容易打滑。

3.2鑄造原輔材料建立新的與高密度粘土型砂相適應(yīng)的原輔材料體系，根據(jù)不同合金、鑄件特點(diǎn)、生產(chǎn)、不同品種的原砂、少無污染的優(yōu)質(zhì)殼芯砂，抓緊我國(guó)原砂資源的調(diào)研與，開展取代特種砂的研究和人造鑄造用砂；將濕型砂粘結(jié)劑發(fā)展重點(diǎn)新型煤粉及取代煤粉的附加物上。酚醛-酯自硬法、CO2-酚醛樹脂法所需的新型樹脂，聚鈉-粉狀固化劑-CO2法樹脂的強(qiáng)度、吸濕性、擴(kuò)大應(yīng)用范圍；開展酯硬化堿性樹脂自硬砂的原材料及工藝、再生及其設(shè)備的研究，以盡快推廣該樹脂自硬砂工藝；高反應(yīng)活性的樹脂及與其配套的廉價(jià)新型溫芯盒催化劑，使制芯工藝由熱芯盒法向溫芯盒、冷芯盒法轉(zhuǎn)變，以節(jié)約能源、砂芯。　　現(xiàn)在山鋼濟(jì)鋼運(yùn)行平穩(wěn)，效益不斷增長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)更加多元化。

現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備：1噸中頻爐4套，１０Ｔ行車2臺(tái)、混砂機(jī)1臺(tái)、退火爐一座，30Ｔ電子地磅一座，拋丸機(jī)一座、碳弧氣刨、電焊機(jī)、氣割機(jī)、風(fēng)鎬等一批輔助工具。

ZGCr20Ni80鑄件，1．4噪聲從煤氣鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)到各種工業(yè)泵、煉鋼爐、軋機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備，噪聲存在于整個(gè)生產(chǎn)工藝中。噪聲對(duì)人體的不良作用是多方面的。50dB以上開始影響睡眠，70dB以上妨礙交談，使人心煩意亂［5］。長(zhǎng)時(shí)間噪聲可引起頭昏、頭暈、、耳鳴、注意力不集中等癥狀，腦電圖異常(慢波增多)，心率加快，血壓不穩(wěn)(多數(shù))［6］，心電圖有心率不齊和缺血型改變，同時(shí)可見食欲下降，甲狀腺功能、性功能改變、不調(diào)等。噪聲對(duì)人體為明顯的影響是損害聽覺，長(zhǎng)時(shí)間在90dB以上噪聲作用下，聽覺的性下降，進(jìn)而聽力減弱、下降，造成“性聽閾位移"，嚴(yán)重者進(jìn)一步發(fā)展成為“噪聲性耳聾"［7］。一般無取向硅鋼*溫度680℃-750℃（根據(jù)硅鋼片材質(zhì)而定，冷軋無取向硅鋼片低牌號(hào)國(guó)產(chǎn)B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火溫度在680℃左右，進(jìn)口同等材質(zhì)可適當(dāng)+20℃，無取向高牌號(hào)一般退火溫度在750℃左右。

ZGCr20Ni80鑄鋼件這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱進(jìn)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對(duì)于熱得理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)要可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱得理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的問題。加熱溫度隨著隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。