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ZG2Cr25Ni13耐熱鑄鋼件ZG2Cr25Ni13鑄造鋼板、退火爐爐底板、鑄造圓鋼鑄件鑄造廠生產工藝：離心鑄造工藝、精密鑄造工藝、消失模鑄造工藝、機械加工、焊接組裝ZG2Cr25Ni13鑄件（按圖紙加工）行情分析
ZG2Cr25Ni13鑄件消失模鑄造生產爐底板、爐罐、箱體、風葉、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、等各種熱處理電爐配件。精密鑄造生產托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉（葉輪）、法蘭、鍋爐風帽鑄造件。焊接生產焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

我公司自行研制開發(fā)的型耐熱鋼3Cr24Ni7SiNRe、00Cr13Ni5Mo3N、ZG0Cr25Ni20、3Cr18Mn12Si2N、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG35Cr30Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG35Cr24Ni7siN 、P40Nb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG45Cr35Ni45NbM、40Cr25Ni20、ZG40Ni35Cr26Si2Nb1、ZG35Cr20Ni80、ZG6Cr22Re、Z040Cr25Ni20、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG45Ni35Cr25NbM、4Cr25Ni35Mo、ZG5Cr25Ni2、ZGMn13Mo2、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG30Cr26Ni5、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG40Cr25Ni35NbM、35Cr45NiNb等耐熱鋼

燃燒室及預燃式噴嘴：1Cr21Ti、Cr20Ni26MoTi、Cr20Ni37MoW、Cr21Ni37MoW、Cr20Ni75、Cr24Ni60W、Cr20Ni44MoW、Cr26Ni45MoWCo
增壓器渦輪：4Cr15Ni7Mn7V2MoSi、4Cr12Ni8Mn8MoVNb、3Cr19Ni9WMoNbTi、4Cr14Ni14W2Mo、ZGCr15Ni36WTiAl、ZGCr12Ni77MoTiAl應注意定期分析藥液磷酸的含量。5.“發(fā)藍"處理后金屬器件的清洗方法同上。鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展的主要創(chuàng)新方向有：（1）*流程技術創(chuàng)新。定位：適合能源資源特點，突破資源能源瓶頸，提供綠色鋼鐵產品和工藝。建議相關部門支持重點：適合能源資源特點，突破資源能源瓶頸，突破性低碳技術；研發(fā)生產全生命周期理念下綠色產品；運用信息化技術研發(fā)推廣主工藝專家智能控制。（2）節(jié)能環(huán)保集成技術創(chuàng)新。定位：鋼鐵綠色制造，節(jié)能環(huán)保密不可分，需向縱深化、化發(fā)展。建議相關部門支持重點：節(jié)能環(huán)保的難點技術、無法支撐和保證*節(jié)能環(huán)保的清潔生產技術。（3）資源利用綠色產業(yè)鏈技術創(chuàng)新。定位：加強鋼鐵與多產業(yè)間協(xié)作與銜接，將資源進一步利用，突破技術、利益等瓶頸及，構建跨界綠色產業(yè)鏈[15]。

為回收利用水資源，鋼鐵企業(yè)建設了廠區(qū)綜合污水處理廠，采用絮凝、沉淀和過濾工藝，主要去除懸浮物和化學需氧量，但對含鹽量的去除基本沒有作用。因此，隨著水循環(huán)的增多，蒸發(fā)、濃縮等因素使水中含鹽量越積越高，造成設備的腐蝕傾向。為保障回用水質，各鋼鐵企業(yè)在污水處理回用上反滲透除鹽裝置，將部分或全部綜合污水進行脫鹽處理。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火"，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

爐用構件：1Cr25Ti、4Cr22Ni4N、3Cr24Ni7N、3Cr18Mn12Si2N、2Mn18Al5SiMoTi、1Cr18NiGTi、1Cr20Ni4Si2、3Cr18Ni25Si2、1Cr23Ni18、1Cr25Ni20Si2
煉油、化工：12Cr2Mo、20Cr2Mo、18Cr3MoWV、13MoWTi、1Cr5Mo、1Cr6Si2Mo、1Cr9Mo1、1Cr23Ni13、1Cr25Ni20

（6）對精密復雜模具，在條件許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。（7）對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。后，正確的熱處理工藝操作（如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向等）和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。熱處理可以使高強度緊固件獲得設計所要求的具有一定強度、良好的塑性、韌性和低缺口敏感性以及較高的抗彎強度，避免產生松弛現象等綜合力學性能及其使用性能，從而保證緊固件的質量和可靠性，提高緊固件產品的市場競爭力。另外一點就是復合噴吹技術還在發(fā)展之中，美國ＥＳＭⅡ公司的雙噴吹技術，可以大大噴吹處理的時間。4)成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。5)鉚焊：不銹鋼件在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。6)焊接：不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟*清理熔渣和飛濺。7)多層焊：多層焊時，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。