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ZGCr28Ni16

表1T形坡口與V形坡口對1.2凹陷產生的因素在整個焊接中，打底焊縫的是為關鍵的，而焊操作手法是產生缺陷的根本原因。通過對T形坡口的分析，發現焊無法在焊接中直接觀察到熔池內部透度，必須依靠熔池的形態做出正確的判斷，對焊技能的要求極為苛刻。在T形坡口焊接中出現的凹陷與焊的技能水平和送絲的手法有著直接的關系，需要通過較為*的適應性練習使焊操作要領。通過在車間焊接的觀察發現，部分邊界焊口可通過或等觀察到內部透度，其中有一部分焊口在打底焊完成后內部透度良好，未出現凹陷缺陷，而在填充焊接第1層后，仰焊局部出現凹陷，且無法通過正常的焊接手法進行矯正。因此這種*的ZGCr28Ni16電鍋爐噴燃器火嘴、過熱器梳形卡、中心筒、風帽、煤粉管、灰渣管、襯板、防磨板、護瓦等耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄件。已被多家大中型火電廠和電鍋爐制造廠選用和定點配套，并大量應用到出口鍋爐上

ZGCr28Ni16鑄鋼件行業
ZG40Cr9Si2ZG30Cr18Mn12Si2NZG30Cr26Ni5ZG30Cr20Ni10ZG35Cr26Ni12ZG35Cr28Ni16ZG40Cr25Ni20ZG40Cr30Ni20ZG35Ni24Cr18Si2ZG30Ni35Cr15ZG45Ni35Cr26ZG35Cr24Ni7SiNZG3Cr24Ni7SiNRe
在料漿泵的設計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結構設計和泵殼與葉輪相互間的匹配應加以殊考慮。國外料漿泵所用金屬材料，是根據介質狀況采用不同的系列。國內制造廠和研究單位也分別對各種材料進行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內有不少料漿泵專業制造廠，同時也有中科院、大學、設計院、研究院等參與科研，料漿泵的國產化問題現已基本解決。3.2閥門閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。按用途分為一下7類：煉油裝置用閥門。

這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯等缺點，因而了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大，因此使這類鋼廣泛應用。奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。

達JB4730I級，合格率100％。(2)沿管子縱向切8個剖面，用10倍放大鏡檢查，焊縫及熱影響區無裂縫、未熔合等缺陷，測定角焊縫值并計算平均值為1．25mm，合格。值示意見圖1bo。(3)取有代表性的剖面作顯微金相檢驗，其焊縫為的α固溶體，熔池底面(即不銹鋼一側)基本保持原始狀態，熔合線靠不銹鋼一側沒有銅，熔合線與焊縫交界處的銅一鐵共溶組織，其寬度很窄，約為1~2μm。(4)上述各項指標均達到GBl51，并經美國專家驗收合格。
ZGCr28Ni16現有技術中常用的鑄造藝有樹脂砂型鑄造、失蠟精密鑄造、石膏型鑄造等。ZGCr28Ni16鑄鋼件行業

5.焊接藝1）焊前預熱焊前預熱是防止產生冷裂紋的主要藝措施。當C的分數為0.1%～0.2%時，預熱溫度為200～260℃，對高剛性焊件可預熱至400～450℃。2）焊后冷卻焊件焊后不應從焊接溫度直接升溫進行回火處理，因為焊接中奧氏體可能未*轉變，如焊后立即升溫回火，會出現碳化物沿奧氏體晶界沉淀和奧氏體向珠光體轉變，產生晶粒的組織，嚴重韌性。因此回火前應使焊件冷卻，讓焊縫和熱影響區的奧氏體基本分解完了。

通過在線焊后熱處理及定徑校直等參數，FW焊管的尺寸精度要大大高于離線定徑校直的焊管。在一只6m長的成品焊管上選取6處不同位置，在同一位置的12點到5點位置分別測外徑，測量結果如表5所示，外徑偏差在±0.3mm之內，圓度也小于0.5mm。直線度檢測結果表明，成品焊管的直線度＜0.5mm/m，這樣的尺寸和形狀精度遠遠高于行業規定值，完*夠對尺寸形狀精度要求較高的應用，如皮帶傳輸機托輥的筒體，高尺寸精度的焊管，大大減小了在轉動中的徑向圓跳動值，了傳輸中的阻力，了傳輸效率。

ZGCr28Ni16樹脂砂型鑄造的缺點是粗糙、造型不生動、做不了復雜造型；ZGCr28Ni16失蠟精密鑄造的造型細膩，可以完成復雜的造型，但是其藝復雜、成本高、時間長，而且只能做小件產品，不能做大件，容易變形；石膏型鑄造在藝產品鑄造上采用的較多、好處能做大，不容易變形，其缺點是成本高、周期長。

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耐磨性好：采用種復合變質劑細化晶粒，大大了產品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏心制作，其耐磨性能。磨耗值結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性鋼管高4-6倍。6、分析人員取樣時應注意風向及放空管道的高度和方向，嚴防中毒。7、分析數據以連續三次合格為準，并經生產、技術、負責人員簽字確認。8、置換完畢，惰性氣體管線與采取有效措施隔離。（四）合格1、以惰性氣置換可燃性氣體時，置換后氣體中可燃性氣體成份不得高于0.5％。2、以可燃性氣體置換惰性氣體時，置換后的氣體中氧含量不得超過0.5％。3、以惰性氣體置換空氣時，置換后的氣體中氧含量不得高于1%，如置換后直接輸入可燃、易爆的介質，則要求置換后的氣體中氧含量不得高于0.5%。4、以空氣置換情性氣時，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。

第6.2.20條電除霧器、電除塵器安裝，按設備重量以“t"為計量單位。第6.2.21條玻璃鋼電除霧器的設備重量包括：1、玻璃鋼整體結構包括殼體、集酸極板、出入口罩、料斗、導料葉片、整流板、絕緣子室及內件的重量，不包括內件襯鋁板的重量。2、金屬結構包括柱、支架、支撐、操作平臺、梯子、欄桿以及連接各部的加強板、螺栓等金屬部分重量。第6.2.22條碳鋼管式電除霧器的設備重量包括設備殼體、沉淀板、上下分布板、電暈、電極內框架、頂蓋、絕緣箱及其內部金屬件的總重量，不包括殼體襯鉛和內襯磚的重量。第6.2.電除塵器的設備重量包括：1、殼體包括：外殼、支座、梯子、平臺、欄桿、端板、中尾泛進出口喇叭、保溫箱以及附件和外部蒸氣加熱管的總重量。